（2） 细骨料宜用中砂 ， 细度模楼2.5-3（使用细砂时为1.6-2.1） ， 含泥量不大于3% ， 砂率宜控制在40%-50% 。
（3）粗骨料采用5-20、20-40mm卵石 ， 含泥量不大于1% ， 且最大粒径与输送管内径之比应小于1:2.5 。
（4）水灰比为0.6-0.65 ， 最小水泥用量为300-325Kg 。
（5）外加剂：砼中选用HLK-50型砼泵送剂 。
（6）泵送砼的坍落度应控制在80-180mm为宜 。
3、砼施 。

19、工顺序及方法（1）竖向施工顺序钢筋砼柱钢筋砼楼梯钢筋砼梁、板 。
（2）砼水平施工顺序砼浇筑按“Z”型平行推移施工 。
（3） 砼的运输：砼采用泵达入模泵送砼施工工艺流程混凝土泵及管件的选择泵送砼配合比设计 ， 试配泵 送 砼 拌 制混凝土泵的现场布置喂 料管 路 布 置泵 送浇筑（同普通砼浇筑）a、 泵送前 ， 应先开机用水润湿整个管道 ， 然后送入水泥浆 ， 使输送管壁处于充分润湿状态 。
泵送开始时 ， 注意观察砼的液压表和各部位工作状态 。
b、泵送应连续进行 ， 当发生供应脱节不能连续泵送时 ， 泵机不能停止工作 ， 应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程 ， 把料从管道内抽回重新拌合 ， 再泵入管道 ， 以免管道内拌合料结块或沉淀 ， 同时开动 。

20、料斗中的搅拌器 ， 搅拌3-4转达 ， 防止砼离板 。
当泵送停歇超过45min或砼离析时 ， 应立即用压力排除管道内的砼 ， 经清洗干净后重新泵送 。
c、在泵送砼时 ， 应使料斗内持续保持一定量的砼（20cm厚以上） ， 以免吸入空气 ， 使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞 。
d、在泵送时 ， 每2h换一次水洗槽 ， 并检查泵缸的行程 ， 发现有变化及时调整 ， 泵送时 ， 应随时观察泵送效果 ， 若喷出砼象一根柔软的柱子 ， 直径微微放粗 ， 石子不露出 ， 更不散开 ， 说明泵送效果很好 ， 若喷出一半就散开 ， 说明和易性不好 ， 喷到地面时砂浆飞溅严重 ， 说明坍落度应再小些 。
e、泵送结束后 ， 要及时进行管理清洗可采用水洗或气洗 ， 也就是分别压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行 。

21、 。
f、砼的布料 ， 本工程采用独立式砼布料杆 ， 方法时：一端与泵送砼输送管道接通 ， 另一端接一根软管 ， 由人力推动作水平布料 。
g、如一次浇筑砼超过3m ， 应配合溜槽下料 。
浇灌柱砼前 ， 底部先填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆 。
砼采用插入式振捣棒分层捣实 ， 钢筋密集的地方采用细石砼浇筑 ， 细棒振捣 ， 每层砼的浇灌高度不得大于500mm 。
（4） 砼的浇筑砼浇筑施工工艺流程模板内清理用水冲净 ， 扫除积水钢筋隐检工作修整钢筋及垫块 ， 通过检查验收检查支模板情况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸 ， 模板的堵洞 ， 堵缝混凝土搅拌严格控制配合比和搅拌时间原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格 ， 确定配合比混凝土运输防 。

22、止混凝土离析 ， 水泥浆流失 ， 坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑严格按施工工艺操作 ， 振捣混凝土养护在终凝后洒水养护 ， 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 ， 不少于7天模板拆除混凝土达到规定强度a、 砼浇筑前 ， 应对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查并作好自检和工序交接记录 。
钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净 ， 木板应浇水湿润 ， 缝隙应堵严 。
b、混凝土自高处倾落时 ， 其自由倾落度不宜超过3m ， 当高度超过3m时 ， 应设串筒下料 ， 以防止砼产生分层、离析 。
c、砼应分段分层进行浇筑 ， 分层厚度梁、墙、柱为500mm ， 框架节点核心区为150mm 。
d、砼必须连续浇灌 ， 以保证结构良好的整体性 。
如必须间歇时 ， 间歇时间不 。

23、得超过有关规定 ， 即砼强度等级小于C30即为180分钟 ， 大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定） 。
砼浇筑后应用机械振捣密实 。
（5） 主要部位的砼浇筑a、柱浇筑、梁板浇灌梁板柱一次性浇灌顺序宜从两端向中间推进 ， 以免模板吸水膨胀产生横向推力 ， 累积造成弯曲变形 。
浇筑柱时 ， 在底部先铺一层5-10cm厚减少石砼或去石子水泥砂浆 ， 以避免底部产生蜂窝 ， 保证底部接缝质量 。
梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进 ， 当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣 ， 随着阶梯不断延长 ， 板的浇筑也不断向前推进 。
b、梁柱节点在浇筑柱、梁及主次梁交接处 ， 由于钢筋较密集 ， 且有预留管道要加强振捣 ， 以保证密实 ， 必要时在节点处采用部分同 。

稿源：(未知)

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标题：成都|成都银河磁体二期工程2建筑施工方案( 四 )