22、加工 。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀 ， 一开始我们要车个锉刀把 。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说 ， 真是个考验 。
不停的转动横向和纵向的控制手柄 ， 小心翼翼的加工 ， 搞了整整一个下午 ， 自以为差不多的时候 ， 准备在加以最后一刀 ， 却操之过急 ， 把圆弧的直径车小了！我痛心不已 ， 惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习 ， 不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的 ， 但我们一直没有把这句话当真 ， 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少 。
钳工实训给了 。

23、我们一次实际掌握知识的机会 ， 离开了课堂严谨的环境 ， 我们感受到了车间中的气氛 。
同学们眼中好学的目光 ， 与指导教师认真、耐心的操作 ， 构成了车间中常见的风景 。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性 ， 只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的 ， 只有在拥有科学知识体系的同时 ， 熟练掌握实际能力 ， 包括机械的操作和经验的不断积累 ， 才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中 。
钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径 。
这里是另外一种学习课堂 。
通过我们动手 ， 对掌握的理论知识进行补充与质疑 。
这与传统的课堂教育正好相反 。
这两种学习方法相辅相成 ， 互相补充 ， 能填补其中的空白 ， 弥补其中一种的一些盲点 。
通过钳工实训 ， 整体感觉实际生产 。

24、方式还是相对落后 ， 书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作 ， 实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征 ， 科技含量较低 ， 但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用 。
第二项：危险的焊工在电焊实训中 ， 我们了解了电焊的实质 ， 电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机 。
这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分 ， 在老师的带领下通过一定的动手操作实践 ， 掌握了某些技能 ， 在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会 。
学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅 。
一、实训目的1.了解常见的焊接方法 ， 所用的设备、材料、工艺及应用实例 。
2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形 。
。

25、3.了解电焊的基本原理 ， 焊接过程 ， 金属焊接的条件及电焊应用 。
4.了解电焊的安全技术 。
5.初步掌握电焊的应用范围 。
总而言之 ， 虽然在十天的实训中 ， 我们所学到的对于技术人员而言 ， 只是皮毛的皮毛 ， 但是凡事都有一个过程 。
我们所学到的都是基本的基本 ， 而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的 。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤 ， 反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑 ， 这是和同学们的认真与用心分不开 。
钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐 ， 同时检验了自己所学的知识 。
钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事 ， 只要功夫深 ， 铁杵磨成针！时光匆匆 ， 岁月流梭,转眼为期两周的金 。

26、工实习结束了 。
在实习期间虽然很累、很苦 ， 但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力 。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深 ， 铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片 。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花 ， 令我既担心又激动 。
担心的是 ， 如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是 ， 等待了将近一年的金工实习就要开始了 。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人 ， 也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地 。
我怎么会不激动万分呢？ 。

27、两个星期 ， 短短两个星期 ， 对我们这些工科的学生来说 ， 特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵 。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会 ， 又将全面地检验我们知识水平 。

稿源：(未知)

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标题：大学生|大学生钳工实习报告集合8篇( 五 )