g、固定螺栓 ， 镶铝合金固定件 ， 如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓 ， 调整平齐 ， 紧固螺栓 ， 并将螺母用云石胶固定 ， 防止螺母松动 。
h、石板间接缝按设计尺寸留出10mm宽的胶缝 。
6）耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即开始注密封胶 ， 该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序 。
b、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中 ， 保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力 ， 填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm 。
c、清洁注胶缝 ， 选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯 ， 用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净 。
d、粘贴刮胶纸：（略） 。
e、 。

13、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶 ， 超过时间后应重新清洁 。
f、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面) ， 同时应注意密封胶的固化时间 。
7）清洁收尾a、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序 ， 虽然安装已完工 ， 但为求完善的饰面质量 ， 此工序亦不能马虎 。
b、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净 。
c、在全过程中注意成品保护 。
8）清理上述工序施工完成后 ， 在脚手架拆除前 ， 清除石材表面灰尘、胶痕等污染物 。
九、 质量技术要求1） 材料要求预置埋板 ， 为长200mm宽150mm厚8mm和150*100*7mm俩种；龙骨矩管 ， 为80*43*3.5mm；角钢 ， 为50*50*5mm ， 表 。

14、面均做镀锌处理；角钢连接件 ， 长为120mm ， 不锈钢胀栓M12 ， 长度120mm ， 不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm ， 不锈钢紧固螺栓为M10 ， 长度30mm,焊条为T24E系列焊条 ， 密封胶为中性硅硐密封胶 ， 固定胶采用大理石胶 。
2）龙骨焊接及型材连接要求连接角钢与主体采用M12钢制胀栓连接 ， 要求埋深不小于60mm 。
允许偏差整体角码装完后 ， 要成一个垂直面 ， 允许偏差为：（1）垂直度：全高30mm ， 挂垂线尺量检查 。
（2）膨胀螺栓间距 ， 可视实际情况适当调整 ， 最大间距不得大于50mm 。
3） 石材质量要求同一板材厚度偏差小于3mm；长度尺寸偏差小于1.5mm；角度不得大于90 。
外观质量色泽基本协调一致 ， 无明 。

15、显色差 ， 无超标缺棱掉角、裂纹、色斑 。
石材安装时 ， 要保证板材开槽孔位置准确 ， 槽孔绝对不允许有裂纹及残缺 。
十、 保证措施1） 质量保证措施a质量评定标准工程全过程执行国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准 ， 以及国家和地方现行的施工验收规范和规程b质保体系建立以项目经理为首的质保体系 ， 对工程质量、技术、材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理 ， 使施工全过程处于受控状态 。
c 施工过程控制加强施工全过程的质量预控 ， 把好“四关”（施工方案关 ， 技术交底关、材料进场关、工序交接半） ， 对施工全过程进行质量监控 。
各种材料须有出厂合格证、材质证明 ， 各种指标均满足设计要求 。
e石材材质：板面平整、色泽均匀、板面 。

16、无损伤、无隐伤及裂纹、无缺棱掉角现象 。
2） 技术保证措施a石材安装 ， 必须严格按图纸施工 。
如有变更必须经设计等有关部门同意并有书面通知单 。
b技术人员认真审核翻样图和加工定货单 ， 严格把关 。
c 石材严格按照图纸加工 ， 对关键部位如开槽打孔 ， 要用模具定位打孔开槽 ， 保证孔槽位置准确 ， 不得出现裂纹 。
e 石材安装要对号入座 ， 安装过程中 ， 经常检查平整度、垂直度 ， 经常检查连接件与石材连接是否牢固 ， 螺栓是否拧紧 。
3） 工期保证措施为确保工程按期完成 ， 我们将精心组织、科学管理、确保工期目标的实现 ， 组织精干、高效的项目班子 ， 对工程实行项目管理 ， 建立健全技术、质量、安全、材料机具供应和劳动力组织等保证体系 ， 以项目经理为第 。

17、一责任者 ， 对工程进行全面计划管理 。
我公司将把该工程列为重点工程 ， 为此公司将实行“三足”、“两优先”政策 ， 即：人员配足、材料供足、资金投足、技术人员优先、机械设备优先 。
对计划管理实行以日保周 ， 以周保月 ， 以月保控制点的原则 ， 对工程进行分级计划管理 。
对计划实施动态管理 ， 充分利用时间和空间适时安排工序的施工 ， 确保工期目标的实现 。
对完不成计划的除给予处罚外 ， 要查找原因 。
制订补救措施 。

稿源：(未知)

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标题：多层|多层综合楼干挂石材幕墙施工组织设计( 三 )