(3) 液压托车及它工具就绪 。
(4) 员工上岗证齐全、持证上岗 ， 培训记录资料、原始记录、操作记录准备齐全 。
1.3公用工程准备(1)、主要生产设备、管路、阀门打压试漏合格 ， 保压24小时后状态良好；所有设施外表保温合格；经多次（5次以上）清洗已无杂质 ， 内部清洁畅通 。
(2)、传动设备及辅助设备（真空泵、搅拌电机、热油泵、热油加热器、螺杆泵、屏蔽泵）经单机试车 ， 运行良好 。
(3)、仪器、仪表经校验 。

9、正确 ， 指示清楚 ， 特别是电子秤精度准确 ， 变频器正常 ， 电流指示表、压力、温度计、流量计、调节阀检验合格 ， 并标示明确 。
(4)、蒸汽送进装置 ， 蒸汽调节阀灵敏可靠 ， 特别注意保证V-801设备伴热管压力小于0.25MPa；聚合釜等用蒸汽设备无泄漏 ， 无跑冒 ， 疏水阀可靠好用 。
(5)、循环水、纯水、氮气、工艺气等送进装置 ， 保持正常使用压力 ， 特别保证氮气含量合格 ， 定期检验分析氮气的含量 ， 纯水电导率保证小于110-5/m2 。
(6)、开车前 ， 从源头V-801R-802全流程检查 ， 务必保证各种阀门开到正确的位置状态 。
1.4文件资料的准备1、107胶工艺规程、操作规程、安全规程三大规程准备齐全 ， 处于严格的受控状态 。
2、过 。

10、程控制所需要的原始记录、报表、文件资料、维护记录、运行记录、巡检记录等要准备齐全 。
3、所有员工岗前培训齐全完备 ， 并通过考核准予上岗 ， 培训资料准备齐全 。
4、岗位定员、人员数量全部到位 。
二、导热油系统2.1导热油系统顺序：E-803薄膜蒸发器E-806电加热器P-808热油泵V-807油槽E-802预热器2.2岗位任务本岗位主要是为整个107胶生产过程提供必要的、符合工艺要求的导热油 ， 作为辅助岗位保证107胶预热、脱出低分子 ， 保证低分子含量小于2% 。
2.3操作指标序号操作控制点操作指标备注1导热油储槽V-807液位50%80%2导热油泵P-808出口压力0.015MPa3导热油温度20031042 。

11、.4正常开车步骤(1)、检查油系统所有阀门的开启及关闭状态是否符合要求 ， 其填料有无泄漏点 ， 导热油系统的所有阀门开到正确的位置上 。
(2)、先将导热油抽入导热油贮槽V-807中 ， 再将导热油通过油过滤器向导热油循环泵P-808加油（加油时导热油泵要排气）；当油加满油泵后 ， 启动导热油泵P-808依次经过电加热器E-806加热 ， 进入E-803薄膜蒸发器 ， E-802预热器 ， 实现导热油闭路循环 。
运行1小时后 ， 检查整个油系统有无泄漏点 。
泵出口压力在0.100.15MPa之间 ， 运行平稳无异常 。
(3)、通知电仪车间人员 ， 准备送电 。
初始送电加热时 ， 必须缓慢升温 ， 每小时控制在20 ， 当温度达到150时 ， 升温速度控制在每 。

【5000|5000吨年107胶操作规程】12、小时10 ， 密切观察导热油系统的热膨胀变化 。
(4)、升温调试过程中 ， 导热油槽的放空阀始终处于打开状态 ， 部分油中的水分从此排空 。
(5)、电加热器的升温过程要手动控制 ， 密切观察整个由系统是否正常 ， 有无异常 ， 当达到预定的温度后 ， 无异常切换到自动系统 ， 设定温度 ， 通过仪表设定温度自动调节补偿 。
(6)、导热油系统正常运行后 ， 通过电加热器控制箱设定值来调节导热油系统温度 。
导热油系统运行正常后 ， 每半小时对P-808导热油循环泵出口压力（压力控制在0.100.15Mpa）、泵的运行情况、电加热箱、进回油管及阀门进行巡回检查 。
2.5紧急状态下的操作(1)、导热油系统在导热油泵不启动条件下 ， 电加热器是不能送电进行加热 。

13、的（也就是说油泵不启动 ， 电加热器是没有电的） 。
当导热油因故障停止运行后 ， 电加热器将停止送电加热 。
当故障处理完毕后要重新启动导热油泵时 ， 必须将电加热器仪表的设定温度调至0时 ， 方可重新启动导热油泵 ， 防止带负荷送电 。
(2)、导热油系统的停车时 ， 必须先停止电加热器 ， 使其停止加热；然后用导热油循环泵打循环24小时 ，油温降到100以下后 ， 方可停导热油循环泵 。
特殊情况下（突然停电后） ， 必须确保导热油泵正常运转 ， 防止损坏设备 。
(3)、当油系统出现泄露时 ， 要迅速停止电加热器 ， 根据情况停油循环泵 ， 组织人员穿好防护用品进行处理 。
三、 反应岗位3.1反应岗位系统流程R-801A/B聚合釜P-801环体泵X-801过 。

14、滤器V-801DMC储槽E-801脱水冷凝器V-806A/B低分子储罐P-805低分子泵V-803脱水受槽3.2岗位任务本岗位是干装置的主要核心岗位 ， 通过加入催化剂反应 ， DMC环体开环聚合 ， 环体变线体 ， 然后用H2O中的-OH封端 ， 制得合格的107胶 。

稿源：(未知)

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标题：5000|5000吨年107胶操作规程( 二 )