二、深基坑支护技术工程基坑开挖深约5米 ， 边坡防护采用复合土钉墙支护技术 ， 面积5600m2 。
该技术经济合理安全适用 ， 较混凝土连续墙内支撑支护方案缩短了工期且减少了资金投入 。
按照支护面积计算二者差价80元/m2计 ， 可以为建设单位减少资金投入：80元/ m25600 m2=448000元 ， 具有良好的社 。

26、会效益 。
三、高性能混凝土技术该工程预计采用预拌混凝土45000m3 ， 利用散装水泥约20000t ， 较袋装水泥可节约包装、装卸等费用 ， 降低损耗 ， 按每吨散装水泥比袋装水泥节约8元计算 ， 可节约资金160000元 。
预拌混凝土和高性能混凝土在本工程的应用 ， 预计可缩短施工工期一个月 ， 可减少机械费、临舍占用费、工具租赁费、施工管理费等计800000元 ， 并降低工人的劳动强度 ， 改善工人的工作环境 ， 减少扬尘污染 ， 有利于保护环境 。
高性能混凝土的应用 ， 可解决高层建筑中重要部位和复杂结构混凝土施工的难题 ， 提高混凝土的抗渗、抗裂能力 ， 减轻建筑物自重 ， 减小了框架梁的高度和和混凝土的用量 ， 增加室内使用面积 ， 可相当于降低结构工程 。

27、造价1500000元 。
四、高效钢筋技术本工程采用新钢筋（HRB400MPa热轧带肋钢筋）共5000t ， 同采用级、级钢筋比较 ， 可节约钢筋900t ， 两者相比较 ， 节约资金3600000元 。
同时 ， 通过本工程的采用 ， 为新级钢筋的推广应用提供成熟的经验 。
五、粗直径钢筋连接技术本工程16mm以上钢筋全部采用滚扎直螺纹钢筋连接成套技术 。
由于直螺纹钢筋连接切削后的净截面仍等于钢筋原截面 ， 即螺纹处钢筋截面不减少 ， 从而确保接头强度不小于母材强度 ， 而且由于滚扎后钢材属等强度连接 ， 致使接头部位无偏扣、缺牙、断扣等现象 。
滚扎直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响 ， 从而提高了接头的可靠性 ， 也加快了施工速度 ， 滚扎直螺纹接头比套 。

28、筒挤压接头省钢材70% ， 比锥螺纹接头省钢材35% ， 故具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广等优点 。
该钢筋连接技术 ， 可全天侯操作 ， 可预先制作 ， 有利于加快施工速度 。
该钢筋连接技术 ， 能源消耗低 ， 没有光污染和空气污染的危害 ， 有利于工人的身心健康和环境保护 。
六、新型模板和脚手架应用技术竹胶模板施工既加快了施工进度又使施工的混凝土达到了清水混凝土的标准 。
减少了抹灰面积73200m2 ， 共节约资金673200=439200元 ， 缩短工期25天 。
加快工程进度也将带来经济效益 ， 同时消除了顶棚、墙面抹灰常出现的裂缝、空鼓等质量通病 。
结构二层及以上主楼外墙采用悬挑脚手架 ， 增加周转次数 ， 大大减少脚手 。

29、架使用量 ， 预计减少搭设工具租赁费300000元 。
七、建筑节能和新型墙体应用技术本工程填充墙部分采用加气混凝土砌块 ， 共12320m3 。
加气混凝土砌块具有导热系数低、重量轻、强度高、保温、耐火、隔音、易于施工以及节能利废、保护环境等优点 。
采用加气混凝土砌块减轻了建筑物的自重 ， 具有良好的保温效果 。
施工工艺简便 ， 施工速度快 ， 施工质量高等优点 。
是较理想的轻型墙体材料 。
本工程拟采用中空玻璃10000m2 。
与普通玻璃相比 ， 保温隔热效果好 。
降低用户电能消耗 ， 建房造价虽然稍有提高 ， 但减少的使用费用 ， 数字可观 。
本工程外墙采用无机复合EPS保温系统 ， 采用大模内置工艺 ， 较传统有网及无网系统保温系统：（1）保温效果好； 。

30、（2）消除了热桥现象 ， 提高了建筑舒适度 ， 减少热胀冷缩影响延长了建筑物体使用寿命；（3）消除了建筑物外侧的开裂现象、脱落等 ， 质量有保障；（4）提高模板周转率 ， 节省脱模剂；（5）提高了保温工程的防火功能；（6）有利于混凝土养护 ， 可以提前拆模；（7）延长保温寿命；（8）解决了窗口保温传统做法的难点；（9）缩短外墙装修工期 。
综合比较 ， 节省模板费用按每平米5元考虑 ， 共节省模板费用540000=200000元 。
八、新型建筑防水和钢塑复合管应用技术1、新型建筑防水本工程地下室及屋面防水采用SBS防水卷材 。
新型防水材料具有高强度、延性大、高弹、轻质、耐老化的优点 ， 它的使用将有效的提高了建筑物的防水效果 ， 可延长 。

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