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AS1333|AS1333-94钢丝绳芯输送带(doc25页)( 七 )



按关键词阅读: 输送带 钢丝绳 94 DOC25 AS1333


(b) 使用钢板尺和分规或游标卡尺测定钢丝绳间距 。
(c) 计算结果:按下式计算钢丝绳平均间距:两外侧钢丝绳之间距离 平均间距=钢丝绳根数一1G7测试报告 , 将包括以下内容: (a) 两外侧钢丝绳之间的距离 。
(b) 钢丝绳平均间距 。
(c) 实侧间距与平均间距偏差大于1.5mm的钢丝绳的位置及偏差值 。
(d) 参考本附录 , 如AS1333 ,附录Go附录H钢丝绳破断强力测定(规范的)H1主题内容本附录规定了测定输送带中钢丝绳破断强力的方法 。
H2适用范围本方法适用于单独的一根钢丝绳或作为成品带一个组成部分的钢丝绳 。
H3方法提要让试样在拉力试验机上承受一定速 。

45、率施加的拉力直至试样断裂 , 测定断裂时的力 。
H4装置适当的拉伸试验机 , 它能不中断地以一定速率对试样施加拉力并能以不大于2%的误 差测定试验力 。
拉力试验机夹持器的分离速率为25 2.5mm/min。
H5试样至少从带上切取含有三根钢丝绳的试样 , 该段钢丝绳的长度应满足以下要求:当夹 在试验机上时 , 夹持器之间部分的长度不小于250mm ,或钢丝绳直径的30倍(取其中较 大者) 。
也可以至少 切取三段带 , 其长度为表H1中(L1)的相应值 , 其宽度为包含5根钢 丝绳 , 在试样中部 , 将两外侧钢丝绳除掉150mm,将与之相邻的两根钢丝绳除掉50mm,保 留中间钢丝绳完整无损(见图H1),在试样端部 , 可以除掉10mm 。

46、覆盖层 , 以利于试样在 试验机夹持器牢固 。
注:(1)应有三个试样试验有效 , 一个位于带宽中部 , 两个分别位于两边部 。
(2) L1长度是推荐的长度 , 也可以根据钢丝绳破断力大小 , 适当缩短该长度值 。
表钢丝绳破断力试样(L1 )的长度胶带型号L1 ( mnrjiST500 -ST1250500ST1400 -2500700ST2800 、ST3550850ST40001000ST45001100ST50001250ST56001400ST63001600ST7500由用户提供H6程序 , 按下述程序进行测定:(a)将取自带中部的试样夹在夹持器中部 , 对其以一定速率施加拉力直至断裂 , 如果断 裂发生夹持器内部而拉力值 。

47、尚未达到定值 , 则认为该次试验是“夹持器内断裂” ,并重新做试验 。
(b)依次对取自带边部的两试样重复(a)项的程序 。
H7试验报告 , 报告以下内容:(a) 为拉断钢丝绳而施加的最大力 。
(b)试验次数 , 包括“夹持内断理解”次数 。
(c) 参考本附录 , 如AS1333 ,附录Ho附录I静态老化前和热老化后拔脱强度的测定方法(规范的)11 主题内容附录I规定了测定输送带的钢丝绳老化前后拔脱强度的方法 。
12 方法提要用拉力试验机对试样施加速度恒定的拉力 , 测定将钢丝绳从单位长度的输送带中拔 脱需要的力 。
13 装置、使用下述装置13.1 适当的拉力试验机 , 能不中断地以一定速率对试样施加拉力并以不大于2%的误差册 的 。

48、试验力 , 试验机夹持器分离速度为10010mm/min。
13.2 夹具由温度可控制在145 5 C承受表面压力在1.0MPa至5.0MPa之间的两个夹板组 成 。
注:在夹具平板间 , 使用比试样厚度宝1.0 10.5mm的垫片能够获得足够的表面压力 。
14 试样从具有全厚度截面的带上取3个试样 , 其中包含5根钢丝绳 , 试样切成图I1和I2 所示形状 。
试验长度L1为50 2mm,为便于使用普通夹持器 , 可在试样端部除掉100mm的 覆盖层 。
15 程序15.1 不加热老化 , 将试样夹在试验机夹持器中部 , 以一定速率对试样施加拉力直至拉力 达到最大值 。
15.2 加热老化 , 将三个试样按预置条件在夹具的两平板上夹1501 。

49、mm;然后使试样夹在 拉力试验机夹持器中部 , 以一定速率对试样施加拉力直至拉力达到最大值 。
16 计算 , 拔脱强度按下式计算:拔脱力(KN) X1000拔脱强度(KN/m)=实测的试验长度L1(mm)17 实验报告 , 报告以下内容:(a)三个测试试件加热老化前的拔脱平均强度 , 用KN/m表示 。
(b)三个测试试件加热老化后的拔脱平均强度 , 用KN/m表示 。
(c) 参考本附录I , AS1333 (画图I1和图I2 ) X附录J层间粘合强度测定方法J1 主要内容附录J1规定了测定输送带层间粘合强度的方法 。
J2方法提要用适当的拉力试验机(具有绘图记录仪)测定将试样各层分离所需要的力 。
J3装置适当的拉力试验机 , 具 。

50、有绘图记录仪 , 以一定速率不中断地施加拉力并以不大于2% 误差测定试验力 。
试验机夹持器分离速度为100 10mm/min。
J4试样从带上切取3个试样 , 试样长150mm,宽至少25mm,且至少包含两根钢丝绳试验层 应在粘合面自一端切开一段 , 以便夹在普通拉力试验机上进行剥离 。


稿源:(未知)

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