按关键词阅读: 输送带 钢丝绳 94 DOC25 AS1333
J5程序 , 按下述程序进行测定:(a)以30度的角度将试验层切去两角 , 将该层夹在一个夹持器里 , 而将剩余部分夹在 另一夹持器里 。
(b) 将试验层从带上剥离连续地记录所施加的力 , 根据记录曲线确定平均剥离力并除以 试样宽度 。
J6试验报告 , 报告包括如下内容:(a) 报告每个试样的平均剥离力(以KN/m为单位)及剥离位置 。
(b) 参见本附 。
51、录J ,如 AS1333。
附录K钢丝绳抗动态疲劳拉伸强度的测定方法(规范的)K1 主题内容本附录规定了有关钢丝绳增强的胶带中钢丝绳与橡胶间动态粘合强度的测定方法/K2方法提要通过对试样施加最小的一周期的负载或直至钢丝绳与橡胶产生剥离的力 , 测定钢丝 绳与橡胶间的动态粘合强度 。
K3装置根据图K1中给出的钢丝绳直径所对应的静态钢丝绳抽出力的数值 , 选择适当的拉力 试验机对试样以一定的速率施加一定的周期负荷力 , 使该力在额定负荷拔脱力的3.6 -36% 之间施加 。
K4试样从具有全厚度截面的带上切取包括5根钢丝绳的带子试样 , 试样切成图I1和I2所 示形状 。
试样长度L1为100 2mm,不便于使用普通夹持器 。
52、 , 可在试样端部除掉100mm的 覆盖胶 。
K5程序:根据以下程序测定:(a) 将试样夹在试验机夹持器中部 。
(b)循环负载要松紧得当 , 并且在高低程度上要有暂停(见图K1,完成一次循环时间 在5-10之间) 。
(c) 10000周期完成之后 , 无论试样是成功或测试失败 , 试验过程一定是连续的 。
K6试验报告 , 以下内容作为测试报告:(a) 经过10000次周期循环施力后 , 钢丝绳与橡胶间是否被拔脱 。
(b)钢丝绳被测试时额定静态拔脱强度 。
(c) 最大和最小的负荷水平 。
(d) 参见本附录K,如AS1333。
见K1,标准循环负荷模型图附录L钢丝绳与弹性体复合物(橡胶)透气性的测定方法(规范的)L1 主题内容本附录规 。
53、定了埋置在输送带中的钢丝绳与弹性体复合物透气性的测定方法 。
L2内容提要通过测量钢丝绳不同的压力下降差测试钢丝绳透气性 , 来评价钢丝绳与橡胶弹性体 复合物的粘合特性 。
L3仪器装置测试仪器由一个放入试样的夹持装置组成 , 该装置可以密封单独的一根钢丝绳的两 末端部 , 在图L1中可看到一适宜的夹紧密封装置 。
该试验系统(或装置)包括提供气压的压力源 , 气压是显示器 , 初级和二级管路(能夹在 试样两端部 的 ) ,压力 传感器,数据压力表和记录仪 ( 见图 L2)。
供 给试 样入 口 处 的 空气压 力保持 在 100KPa 恒定 压 力下。
入 口处提 供 的空 气压 力 大约 比试 样出口的空气压力大。
54、10倍 。
L4 试 样试样长 为 400mm ,全 厚 和 长度 试 样上 至 少 会 有 一根 钢 丝绳 ( 见 图 LB)。
注:测试试样的钢丝绳应完整地被弹性复合体环包 。
L5 程 序 : 测 试 程 序 如 下 :(a) 夹紧试样 ,以便被测试 试样钢丝绳两端部被密封好。
(b) b) 使 100KPa 压 力 差 在 试 样上 保 持 60 秒而 不 下 降 或减 少。
(c) 注: 在给出的时间范围 内通过 压力的下降的大小来评价 钢丝绳每股钢丝与橡 胶复合 体的透气性好坏 。
L6 报 告 : 报 告 以 下 内 容 :(a)被测试胶带的详细情况 。
( b)压力 差 变化,KPa 。
(。
55、c)参考 本 附录 L,如 AS1333 。
(d) 画图 1、 图 2、 图 3 。
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稿源:(未知)
【傻大方】网址:/a/2021/0905/0024106891.html
标题:AS1333|AS1333-94钢丝绳芯输送带(doc25页)( 八 )