PP附着力促进剂有什么作用?

PP附着力促进剂有什么作用?附着力促进剂在涂料及喷涂行业中普遍存在直接两种概念即添加型和底涂型 , 但是底涂型的常称之为附着力处理剂 。在PP塑料表面处理喷漆过程中 , 由于非极性及高结晶、分子结构、低表面能属性等导致其无法获得良好的极性基团以及实现油漆对PP基材的充分润湿效果 , 因此普遍出现涂层脱落现象 。PP附着力促进剂则具有提高油漆对基材的结合力 , 形成高强的共价键等效果 , 广泛应用于解决PP塑料及其改性底材表面喷漆或胶粘处理工艺 。
PP塑料喷漆工艺中PP附着力促进剂底涂施工方式的作用展现方式主要体现在其含有的聚合物能够在常温状态下将PP塑料外表基团激活且聚合物中的羟基和羧基与基材表面形成膜层 。同时增强材质表面的润湿性能 , 加强油漆与被涂覆物的润湿能力和渗透性质 。基材表面涂覆了附着力促进剂之后 , 再喷涂油漆时 , 在基材与涂层之间形成共价键 , 因此底涂型PP附着力促进剂是从多维度增强油漆在PP塑料表面的结合力 。
如何提高PP的表面附着力 提高PP及改性PP塑料表面附着力可以使用静川PP处理剂 , 主要用于增进PP材料与涂层的附着力 , 解决附着力不足导致的表面处理不良现象的 。但是在PP塑料不同的处理工艺中 , 其应用会有不同吗 , 我们就来分析下PP处理剂的使用方法及行业应用类型的实际情况 。
PP处理剂的使用方法:
静川化工PP处理剂的使用方法根据表面处理方式的不同会有些许的差异 , 但是总体来说都是先将底材做表面清洁处理之后 , 涂刷或者喷涂处理剂 , 然后再进行下一阶段的工艺 , 同时通过烘烤来达到快干 , 同时温度的提升会使得分子的活跃性加强 , 从而效果更加的明显 。我们来以

PP喷塑胶漆为例 , 具体的操作工艺如下:
1.将PP材料做好清洁清理的前处理
2.喷涂PP表面处理剂(例如十字喷法 , 膜厚3~5μm , 60~70度烘烤3~5分钟)
3.喷涂塑胶漆 , 烘烤直至油漆完全干
4.成品之后检测附着力
PP处理剂的应用类型:
静川化工PP处理剂应用的区分是根据不同的表面处理工艺来的 , 在PP塑料喷油加工中 , PP处理剂的是通过喷枪喷涂与底材上 , 而在PP塑料胶粘工艺中 , 我们则更多的称之为PP底涂剂 , 主要是通过涂刷与底材表面 , 还有就是PP丝印油墨的过程中 , 静川PP处理剂则会被称之为PP水 , 但是无论其应用环境和工艺如何变换 , PP处理剂的功能就是解决底材与油漆、胶水、油墨等涂层的附着力问题 , 保证工艺的质量和生产良率 。
什么是附着力促进剂 , 涂料中使用附着力促进剂的重要性附着力促进剂是增进底材与涂层之间附着力的的一种特殊的助剂 , 在涂装工艺中使用附着力促进剂能够提升底材与油漆涂层之间的层间附着力 , 解决附着力差导致的掉漆等涂装不良问题 。
附着力促进剂是一种表面活性剂 。他具有良好的性能 , 能够适用于多种涂料体系 , 在提高树脂与各种基材的结合力方面非常明显 , 尤其是它的高强的附着力、胶着力和键结力是其他一些解决方法无法比拟的 。
涂层对被涂物的保护在很大程度上受涂层(油漆)与基材之间的附着强度影响 , 而附着的强度大小不仅与基材的表面状态、表面物质组成及材料本身的致密性有关 , 还与涂层中成膜物的收缩应力、表面张力、结晶性与极性官能团的体积大小等因素有关 。
漆膜与底材之间可以通过机械结合、物理吸附等形成氢键和化学键 , 互相扩散等作用结合在一起 , 这些作用所产生的附着力 , 决定了漆膜与底材之间的层间附着力 。
除了上述的方法之外 , 使用炅盛附着力促进剂是一种操作工艺简单而且行之有效被涂装行业广泛采用的解决方法 。
由于涂层树脂的类型、反应特性和索要涂刷的底材的表面特性差异较大 , 因此炅盛附着力促进剂往往要根据不同树脂配方、工艺条件和底材的类型不同而进行灵活的选择 , 没有一种可以适用所有用途的附着力促进剂 。比如尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等 , 都是根据材质的不同来划分的 。