垃圾焚烧锅炉的燃烧调整有哪些？ _垃圾焚烧炉容易腐蚀吗？

垃圾焚烧锅炉的燃烧调整有哪些？运行燃烧调整
正常情况下，垃圾应该经过发酵5—7天以后再送入焚烧锅炉燃烧，一般来说中部的垃圾最好烧，底部的垃圾最潮湿，不容易燃烧，顶部的垃圾其实也不太好燃烧，因为垃圾上的水分蒸发出来很容易凝结在顶部的垃圾上，特别是在冬季的时候。并且在冬季的时候还会因温度过低而在垃圾的表面结冰，这不但不利于垃圾的发酵，更不利于垃圾的燃烧。入炉前垃圾的发酵时间长短跟季节和天气有关，干燥点的垃圾可以发酵时间短点，潮湿的垃圾应该发酵时间长点。经过发酵的垃圾的燃烧容易与否主要由2个方面决定：①垃圾的热值②垃圾的发酵情况。由于垃圾焚烧炉的储热量不大，加之入炉垃圾的热值和干、湿等变化较大，所以垃圾焚烧锅炉的燃烧调整控制难度很大！很容易出现在几分钟内炉温掉几百摄氏度的情况。如何控制好燃烧，我们可以从以下几个方面入手：
燃烧经过充分发酵过的垃圾的时候
这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量，可以把料层的厚度适当的放厚（一般放在600—800mm），不然垃圾不经烧，容易烧透，甚至脱火。当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度，及时的补料，防止脱火情况的发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不经烧，很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了就会造成垃圾的燃烧迅速，不好控制炉温，容易超温，一但超温受热面很容易结焦，所以，一定要严格的控制炉温在850—1020℃ 。燃烧橡胶之类的高热值垃圾时应该用二次风来帮助控制炉温，必要时可以掺些发酵时间不够甚至未发酵过的垃圾，便于控制炉温。另外，在垃圾好烧炉温不好控制的时候应该将火床放短。
燃烧经过正常发酵的垃圾的时候
这种垃圾比较容易燃烧，同样我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量，可以把料层的厚度适当的放薄（一般放在400—600mm），一次风量适当的放大，根据燃烧调整蒸汽预热器的出口风温，保持空预器出口的一次风温度在设计温度，即250℃左右
垃圾焚烧炉容易腐蚀吗？是容易的。日常垃圾作为燃料，具有含水量高、热值低、成分变化大等特色。在垃圾焚烧炉的运转过程中，其共同的焚烧条件会对锅炉的金属受热面构成腐蚀。首要原因如下:

(1)日子垃圾在炉内焚烧过程中、分解出浓度较高的氯化物、碱性金属、焦硫酸盐和与腐蚀相关的一些重金属及较低熔点的混合物、在高温烟气和金属管壁温较高条件下，其复合效果首要在过热器位置对金属受热面产生高温腐蚀。

(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁效果构成碱金属复合硫酸盐K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，该类复合硫酸盐在550℃——570℃范围内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈腐蚀性，在壁温600℃——700℃时腐蚀较为严峻。因此，早期的垃圾焚烧锅炉工质为低参数饱满蒸汽，使受热面金属管壁在较低温度下减慢腐蚀速度。随着焚烧工艺的完善和一些新式耐腐材料的应用，大多数国家的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在4.0MPa/400℃以下，过热器壁温控制在130℃以下。

(3)烟气中带着固态颗粒和频繁吹灰引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损。

(4)垃圾组分的不定性，会导致垃圾焚烧锅炉焚烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加快受热面金属的疲惫，产生疲惫裂纹，外部腐蚀性气体腐蚀裂纹空隙，加快管壁腐蚀。
垃圾焚烧炉都有哪几种？工作原理是什么？垃圾焚烧炉有6种，分别是：流化床焚烧炉、机械炉排焚烧炉、回转式焚烧炉、气化熔融焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、CAO焚烧炉。
1、流化床焚烧炉
工作原理：
炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点：
流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。