PA6的基本特性

PA6的基本特性【PA6的基本特性】 PA6产品性能 :
熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 运输: 非危险品,适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品
PA66产品性能:熔点: 250-270℃ 分解温度:>350 ℃ 闪 点: >400 ℃ 自燃温度: >450℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 运输: 非危险品,适用各种运输工具 欧共体标准: 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽 。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强 。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点 。为了提高 PA6 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂 。玻璃就是最常见的添加剂,有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等 。对于没有添加剂的产品,PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间 。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些) 。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响 。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点 。它是一种半晶体-晶体材料 。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度 。PA66 在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件 。在产品设计时,一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响 。
为了提高 PA66 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂 。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等 。
PA66 的粘性较低,因此流动性很好(但不如 PA6) 。这个性质可以用来加工很薄的元件 。它的粘度对温度变化很敏感 。PA66 的收缩率在 1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的 。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱 。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥 。然而,如果储存容器被打开,那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理 。如果湿度大于 0.2%,还需要进行105℃,12 小时的真空干燥 。熔化温度:260~290℃ 。对玻璃添加剂的产品为275~280℃ 。熔化温度应避免高于 300℃ 。
模具温度:建议 80℃ 。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性 。对于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持 塑件的几何稳定性,需要进行退火处理 。
注射压力:通常在 750~1250bar,取决于材料和产品设计 。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些) 。流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要 。浇口孔径不要小于 0.5*t
(这里 t 为塑件厚度) 。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固 。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm 。
PA6产品性能 熔 点: 210 - 220 ℃
分解温度: >300 ℃
闪 点: >400 ℃
自燃温度: >450 ℃
物 态: 固体颗粒
臭 味: 无
毒 性: 无
循环利用: 可以
最终处理: 土壤(无害工业废品)
灭火剂: 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)
运输: 非危险品,适用各种运输工具
欧共体标准:非危险品
PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;
PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;
PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;
PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;
PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;
PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;
PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;
PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;
PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;
PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀);
PA6台湾集盛:注塑级TP-4407,6203;
PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;
PA6荷兰DSM:33%玻纤增强级K224-G6,K224-PG3
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