环氧乙烯基树脂及涂料

环氧乙烯基树脂及涂料环氧乙烯基树脂及涂料:
环氧树脂:主要用作防腐涂料、金属底漆和绝缘漆 。土木工程材料主要用作环氧地坪漆、防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级道路和机场跑道、快速修补材料、加固地基灌浆材料、胶粘剂和涂料等 。
乙烯基树脂:制作耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀工程,如高耐腐蚀地坪、高强度FRP制品;重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥;电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱;化工车间工作台耐酸耐碱耐高温防腐等 。

产品特点
1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物 。
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性 。
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高 。
树脂胶泥是什么东西啊树脂胶泥有=环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、不饱和聚酯树脂胶泥、乙烯基酯树脂胶泥 。由各种树脂与相应的固化剂、稀释剂、特种助剂、含颗粒级配的惰性粉料等调配组成,即为胶泥 。用于耐酸碱的防腐蚀工程,砌筑砖板使用 。
乙烯基树脂为什么比普通环氧树脂更防腐,从化学、分子结构上来说明,请尽量详细相对来说,是乙烯基树脂比一般的环氧树脂更防腐,但具体还是各有特点,比如耐碱腐蚀,环氧树脂还是要好一些 。以下资料希望对你有帮助:
环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能良好、收缩率低等特点,但环氧树脂本身也有其一定的使用局限性:1) 环氧树脂的固化可采用酸酐类或胺类固化体系 。酸酐类固化剂需要中高温的固化条件 。而一般防腐蚀施工均采用在室温或常温下固化的胺类固化剂,其原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而交联形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀衬里的失效 。所以胺类固化的环氧树脂在大于40℃或者更高温度下的耐酸性就不太理想;室温下胺类固化的环氧树脂的热变形温度(HDT)在60-70℃之间,因此推荐使用温度不能超过70℃ 。2))胺类固化环氧树脂的养护周期较长,且低分子量胺类固化剂(如乙二胺)的毒性较大,因此要采用毒性较小的固化剂,如T31等 。3)工程中采用的6101(E-44)环氧树脂的粘度较大,不能直接操作,为了降低树脂粘度,应加入适当比例的稀释剂来降粘,活性稀释剂(如低分子的环氧化合物)成本相当高,一般不采用;而通常采用的非活性稀释剂,如:丙酮等并不参加环氧树脂的固化反应,丙酮极易挥发,造成固化物的不致密,此类环氧树脂的抗渗性相对较差,尤其是含有氢氟酸等工业污(废)水等强腐蚀性化学介质,由于其较小的分子体积,容易发生分子水平上的扩散或溶胀,所以环氧树脂的耐氢氟酸的效果较差 。
针对上述环氧树脂存在的不足,人们开发成功了环氧乙烯基酯树脂 。环氧乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得,它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能,它能在室温条件下固化,具有良好的工艺性和耐腐蚀性 。常规的环氧乙烯基酯树脂的室温固化后的线收缩率为3%左右,不过也有线收缩率<0.5%(如低收缩891环氧乙烯基酯树脂),并具有高耐蚀性、与填料有良好浸润性的特点,尤其适合防腐蚀玻璃钢衬里的施工 。
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