碱液除锈:清除方法主要是在碱性化学溶液中褪除 。可以根据材料类别及铝工件表面情况而定,当铝工件表面油污很少时,可以将除油和除膜一起处理 。酸洗除锈:铝合金先除油,用酸洗除锈 。除锈后可以直接进行着色或阳极氧化处理,但如果需要电镀或化学镀,则需要经过浸锌等工序 。您的浏览器不支持 audio 元素
文章插图
1、碱液除锈:铝合金的锈主要是表面的氧化膜,有时也会有白色粉末,又称白锈,清除的方法主要是在碱性的化学溶液中褪除 。可以根据材料的类别及铝工件表面情况而定,当铝工件表面油污很少时,可以将除油和除膜一起处理 。如果表面的油污很厚重,则应先除油,然后再清除氧化膜,否则会造成除油、除膜都不彻底,影响后续工序的进行,并可能会降低表面处理的质量 。
2、酸洗除锈:铝合金工件用酸洗除锈时,工件必须经过彻底除油,才能保证除锈的质量 。因为若除油不干净,会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等 。用酸洗除锈,基体材料的损失小,容易控制操作 。除锈后的表面呈半光亮的状态,无需除灰处理,并且可以直接进行着色或阳极氧化处理,但如果需要电镀或化学镀,则需要经过浸锌等工序 。
除锈注意事项:
1、控制酸洗液浓度:除锈过程中水分会逐渐蒸发,因此,应随时加水调整,使配方控制在工艺范围内,以免酸浓度过高造成工件被腐蚀 。
2、保持酸液清洁:酸液除锈过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐改变,影响酸洗效率 。因此,为获得满意的酸洗效果,应定期检查、分析、更换酸液,保持酸液适当的清洁 。
3、控制温度:温度应按工艺规范要求控制 。提高温度可以加快酸洗速度,但对工件和设备腐蚀也增加 。大多数酸洗在常温下进行,当需加热酸洗时,也常把温度控制在60~70℃范围 。对某些较柔和的酸液,因对工件和设备腐蚀较小,有时也在较高温度下使用 。
【铝合金生锈了怎么除锈】4、适当搅拌:酸洗一般都需要搅拌 。在喷射清洗时,通常用100~170kPa的压力,有时也用280kPa的压力,靠泵加压,对复杂工件需要调整喷嘴,使酸液能喷到沟槽凹坑部位 。在浸渍酸洗时,用串动、旋转工件,压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用 。
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