怎么给手动干油泵加油( 二 ) _sgz手动干油泵工作原理

主钩副钩小车大车
起重量（T） 100 20 运行速度(m/min) 8.12 25.6
起升高度(m) 20 22 轨距
(mm) 4400 12500
起升速度
(m/min) 1 8 轮距
(mm) 2920 4400
工作制度轻级中级工作制度轻级中级
钢丝绳 6×25-31-185-I-光-交 6×19-19.5-170-I-光-交轨道 QU100 QU100
卷筒直径(mm) 1000 500 车轮直径(mm) 600 600
减速器 ZQ1050 PM750 减速器 ZSC-750 ZS500
制动器 YDWZ-400/50 YDWZ-400/50 制动器 YWZ-200/25 YWZ-200/25
电动机 JZR252-8 JZR252-8 润滑系统手动干油泵手动油枪
4机械维护项目及质量标准
4.1制动器
4.1.1弹簧完好，无断裂损伤。
4.1.2背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂。
4.1.3框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化。
4.1.4抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；保护罩完好。
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施
Q/155-1-02.07-2002
4.2变速箱
4.2.1组合、地脚螺丝紧固无松动。
4.2.2组合面无渗漏油。
4.2.3油位油质正常、齿轮啮合面接触良好、润滑良好。
4.2.4外部清洁。
4.3联轴器
4.3.1联轴螺丝紧固无松动。
4.3.2联轴器无渗漏油；定期加油。
4.3.3外部清洁。
4.4齿轮卷筒
4.4.1齿哗啮合无错位;大小齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固。
4.4.2大齿轮与卷筒联轴螺丝紧固无动。
4.5轴承座
4.5.1组合和地脚螺丝紧固无松动。
4.5.2油杯完好，油量充足，不变质；检查时并适当拧紧加油。
4.5.3外部清洁。
4.6钢丝绳
4.6.1钢丝绳头压块螺丝紧固无松动。
4.6.2钢丝绳保护油层完好。
4.6.3钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象。
4.6.4钢丝绳断位在允许范围内并作详细记录。
4.6.5钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好。
4.7吊钩滑轮
4.7.1各部转动部件应转动灵活无卡阻现象。
4.7.2滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充足；油质良好，
4.7.3外部清洁。
4.8行车轮
4.8.1轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动。
4.8.2油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油。
4.8.3行走轮完整、无破损裂纹。
4.8.4外部清洁。
4.9梁轨
4.9.1大小车梁无变形；焊缝完好无裂纹。
4.9.2联结梁的螺丝；联接板完好紧固无松动。
4.9.3轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象。
4.9.4轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹。
5修理项目及质量标准
5.1变速箱检修
5.1.1拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对原位作好记号和记录。
5.1.2拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上下层机油进行化验，处
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施
Q/155-1-02.07-2002
理再用）。
5.1.3拆下各轴承端盖并作好记号。
5.1.4检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。
5.1.5各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。
5.1.6轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。
5.1.7各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架无损伤，转动应灵活无异声，否则应更换。
5.1.8轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。
5.1.9拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。
5.1.10齿轮箱、齿轮、轴承清扫后，对号装复。用压铅法检查各对齿口齿合间隙，其最大间隙允许如下：
转动级数：1~2级2~3级3~4级
允许间隙：0.18~0.30(MM)
5.1.11检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如有严重损坏应以更换。
5.1.12用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色斑高度不少于65% ，色斑位置正确，并空转无单边接触的痕迹。
5.1.13各轴承注入钙基润滑脂,装复变速箱和排油孔丝堵。
5.1.14注入30#机油至合格油位,盖好加油盖.
5.2滑轮的检查
5.2.1检查各滑轮磨损、裂纹等情况，转动应灵活，轴承内注入黄油。
5.2.2滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心。
5.2.3检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝及法兰联结螺丝,滚筒应无裂纹,轴承端盖,轴承座螺丝应无松动。
5.2.4检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况,装复时轴承应注入2/3黄油,齿轮工作表面涂上黄油。
5.3钢丝绳的检查
5.3.1检查钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀的情况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的10%应更换）检查完后涂上黄油。