镁合金牺牲阳极有哪些应用( 二 )


阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段 。美国腐蚀工程师协会对阴极保护的定义是:通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低 。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁 。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化,从而实现保护 。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化 。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构 。
锌合金,镁合金那里能做阳极氧化处理,为什么,我问的人,说不能,是我没问对人阳极氧化是铝合金的一物性,因为生的氧化膜三氧化二铝是一种防腐性能很好的东西,也有一定的硬度,也只铝合才能做常讲的阳极氧化,当然一般是镁合金也可以,但是是另一种工艺,叫微弧阳极氧化,与铝合金阳极氧化有很大的不同,锌合金不能阳极氧化,不具备这种特性,它在酸性中只会快速腐蚀 。铝合金用的多主要还是质量轻,导电导热性能好,后续CNC加工方便,当然也能做阳极,提高硬度和耐蚀性能,当然阳极之后的铝是不导电的 。纯铝的阳极氧化颜色是不限制的,但压铸铝就不一样的,因为含硅的原因,特别是ADC12,基本是只能是灰色和黑色,ADC10相对来说要好很多,可以做类似纯铝的本色,但是偏黄,一般适合做深色,当然还有其它的料也可以做的更好,主要是看硅的量,硅越少颜色就会越广泛 。
镁合金牺牲阳极是用来做什么的,这两天在工地上老是听说这玩意?这东西是用在阴极保护系统中的,阴极保护系统使用来给管道、储罐什么的做防腐保护的 。阴极保护分为两种:1、牺牲阳极阴极保护 。2、外加电流阴极保护 。镁合金牺牲阳极就是前者里面的一种阳极材料 。
铝镁合金表面要进行阳极氧化吗?镁铝合金都很活泼,很容易被腐蚀,所以一定要在使用前进行表面处理,不过表面处理的方法有很多种,阳极氧化只是其中的一种 。阳极氧化工艺简单,效果很好,应用广泛,不过也可以进行其他方式表面处理,比如电镀和化学镀也是可以的 。
镁合金表面处理一般要经过哪几个工序?镁合金表面处理一般要经过以下工序:
1、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺 。
2、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的 。

3、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线批花 。

4、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求 。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品 。
5、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用 。
6、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,总体表现为极其规律的纹理特征 。
扩展资料

镁合金的发展历程:
2015年,国内汽车用镁合金将达到68kg/辆,而同期我国汽车销量将突破2800万辆,乘用车销量将达到1960万辆,自主品牌汽车企业通过产业兼并、技术研发和市场渠道开拓等因素作用,销量将突破1000万辆 。

与此同时,镁合金在医药化工和航空航天工业领域的应用也将得到成长 。由于下游终端汽车消费市场的稳步增长,预计2015年,全球镁合金市场为600万吨,年均复合增长率(CAGR)为20%-25%(其中包含了交通工具、3C、航空航天和医药化工领域镁合金的应用) 。
此外,作为有色金属合金行业的子行业,镁合金行业在中国制造工业的的升级过程中得到实惠 。作为资金、材料密集型行业,原材料价格的稳定和较低水平、铸造件行业的整合集中、技术研发的进步等都将较为有利于镁合金行业的发展,市场较为看好 。
参考资料:百度百科-镁合金
镁合金牺牲阳极棒除垢的化学原理是什么?牺牲阳极法是最早应用的电化学保护法 。它简单易行,又不干扰邻近的设施 。牺牲阳极还是抗干扰腐蚀的一种手段,可用来排流、防雷及防静电接地 。与强制电流保护法相比,牺牲阳极法具有独特的优点和功能,因而同样受到人们的重视 。
近年来,牺牲阳极技术在我国得到了推广和发展 。在生产上也向标准化、系列化方向发展 。并在油、气管道、海船及海上结构物的防护上得到了成功的应用 。