常用的惯性除尘器有哪些( 三 )


1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性 。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理 。2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V) 。
3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧 。
4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行 。
5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作 。
6、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换 。
7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱 。
脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆 。
炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用.该除尘器内三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用.炼胶车间除尘器主要包括:密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器.
密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:
(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.
(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8~10mm左右.
(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.
橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好,根据本公司经验,应该选MC-96脉冲布袋除尘器,除尘器技术参数如下:
项 目
内 容
除尘器规格型号
MC-96袋式除尘器
室数
1室
过滤面积
72m2
处理风量
8640m3/h
过滤风速
<1.0m/s
漏风率
<3%
压力损失
<1700Pa
除尘器承受负压
>6000 Pa
除尘效率
99.99%
允许入口废气温度
<120℃
允许入口含尘浓度
<200g/Nm3
出口废气排放浓度
<30mg/Nm3
滤袋材质
500g/Nm2防静电涤纶针刺毡
滤袋数量
96条
滤袋规格
¢133×2000mm
袋笼材质
¢3.8冷拔丝. 表面有机硅喷涂
袋笼规格
¢125×1990mm
袋笼数量
96只
进出风口形式
下进上出
壳体材质
Q235-A 3mm
电气控制方式
自动控制
脉冲阀规格.数量.供货商
1” 12只 供货商:
脉冲阀性能参数
100万次
风机、电机
11KW
1台
3300
0.33
北京风机厂
油漆
天蓝
安装尺寸
外形尺寸
3650*1678*3667
手动插板阀
300*300 1只
设备报价
20460元(注:此报价含运费含增值税发票)
有哪些常见的除尘设备和技术重力除尘器
这种除尘器的工作原理是: 含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室), 流速大大降低,较大尘粒即在重力作用下沉降下来 。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起, 常在沉降室加挡板 。通过沉降室的气流速度不得大于 3 米/秒, 压力损失一般为 10~20 毫米水柱, 能捕集粒径大于 50 微米的尘粒 。重力除尘器有干式和湿式之分,干式除尘效率为 40~60%,湿式除尘效率为 60~80% 。重力除尘器适用于含尘气体预净化 。为提高除尘效率, 可降低沉降室高度或设置多层沉降室 。