保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(mok),比普通混凝土低1~2倍 。所以,陶粒建筑都有良好的热环境 。
耐火性优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多 。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20% 。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土 。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85% 。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75% 。
抗震性能好
陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能 。在1976年唐山大地震中,天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用 。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害 。这虽然与建筑结构体系有关,但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因 。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震,统计资料表明,砖混建筑物损坏率达40%~60%,框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%,而陶粒混凝土建筑损坏率只有5% 。陶粒的抗震性能由此可见 。
吸水率低,抗冻性能和耐久性能好
陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土 。250号粉煤灰陶粒混凝土,15次冻融循环的强度损失不大于2% 。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测,结果表明,无论是预制的还是现浇的,室内的与室外的,所含钢筋均未锈蚀,测的碳化深度一般不大于30㎜,后期强度还可以继续增长 。由此可见,陶粒混凝土是一种优良的建筑材料,应大力推广使用 。
石油压裂支撑效果极好
石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出 。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量 。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能延长油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料 。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能延长油气井服务年限 。
净水效果好
通常做均质滤料用于水处理效果最好,它表面光滑、过滤阻力小、耐磨损、不破碎、不结块、易再生、一般不更换 。
抗渗性优异
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土 。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为B6,而陶粒混凝土则可达到B18至B25 。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m,地下水位0.9 m),至1980年检查时没有发现渗漏现象 。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船(载重量80t),水上作业13年,从未出现渗漏现象 。因此陶粒混凝土是制作水坝,地下工程的优良建筑材料之一 。
抗碱集料反应能力优异
陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土 。而且具有优异的抗碱集料反应能力 。
混凝土的主要成分是水泥和集料 。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石,如蛋白石、火山岩等,水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应,引起岩石矿物解体或造成膨胀使混凝土开裂而崩溃,造成建筑破坏 。这就是碱集料反应 。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁 。美国20世纪80年代,统计全国50万座公路桥梁,其中有20万座因碱集料反应造成不同程度的毁坏 。全世界每年因碱集料反应造成的损失可以达上千亿美元 。
由于陶粒不含有这些火性岩石成分,碱含量也非常低,所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应 。至今为止,国内外的陶粒混凝土建筑,还没有发现一起碱集料反应的事例 。事实已经表明,陶粒具有优异的抗碱集料反应能力,可在一定程度上增加安全性,延长建筑物的使用寿命 。
适应性强
经国内外几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒 。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒),也可生产有特殊用途的陶粒,如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等 。
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