常用机械设备油漆涂装方法有哪些

常用机械设备油漆涂装方法有哪些1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最简单的方法,氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒,以软毛刷蘸少许漆料刷涂 。毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理,待干后将易脱落的毛除掉再用 。使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一 。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜 。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆,粘度控制15-25秒的范围 。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果 。该方法适用于边角部位,漆膜厚度不能保证的部位,以及小面积的修补 。
2、浸涂法:
是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出,挂在固定的架子,使多余的漆自然滴落,经过干燥而达到涂装的目的 。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法,这些方法适用于小型五金零件,钢管架,机电和电器及纤维等涂装 。
该方法适用于单组份油漆 。例如环氧酯底漆,环氧酯面漆,沥青漆等经常采用这种涂装访法 。
3、喷涂法:
是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴,分散沉积于被涂物表面,目前,用的最多的有空气喷涂法,热喷涂法,高压无空气喷涂法,双口喷枪喷涂法 。
①、空气喷涂法:是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出,由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面 。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米,枪口与被涂物的距离20-40厘米 。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏 。该方法适用于大多数油漆的涂装 。
②、热喷涂法:是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热,压力为1.7-2公斤/cm,此法节省控制,污染小,还可提高涂层厚度 。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好 。
③、高压无空气喷涂法,是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm? 。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出,在大气中雾化成很细的流线,流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面 。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬,生产效率很高 。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料质量有显著的提高 。而且涂装膜厚度可薄可厚 。
④、双口喷枪法,它是为双组份氟碳漆,聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合 。减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费 。尤其水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表面,水份蒸发后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜 。
4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过,在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上 。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法,彩钢涂装 。即将金属轧成一定宽度的连续薄板,随机在线滚涂涂料,然后固化以工业和建筑施用 。
5、淋涂法:它是采用淋漆机,用于大规模平面涂布,如铝塑挂板等 。施工粘度为30-50秒,节省溶剂,涂装平滑,无灰尘飞落,质量较高 。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工 。
求教!镜子是怎么做的?第一面镜子是什么时候出现的?【常用机械设备油漆涂装方法有哪些】古时候,还没有镜子的那个时候,人们用的镜子是用银或者铜锡合金制成的 。可是金属的镜子在空气里很快就会变晦暗 。后来终于有人想到,可以用玻璃把金属面盖起来防止它接触空气——就像我们现在把照片放在玻璃镜框里一样 。
这就有了玻璃镜子 。
在长时间里,镜子是这样制成的:在一块玻璃上放一张锡箔,上面浇上水银 。水银能溶解锡 。这样制成的液体有一种特性——它会牢固地粘附在玻璃地上 。把玻璃稍稍倾侧一下、让多余的水银流掉 。这样,把整块玻璃都涂上均匀的一层金属,要花整整一个月时间 。
科学家李比希提出了另外一种更好的方法 。在玻璃上浇上一种特殊的溶液,这种溶液里会有银沉淀出来、银慢慢沉淀在玻璃上,半个小时光景,玻璃上就涂上了一层发亮的薄膜 。为了保护这层薄膜,在上面再涂上一层漆 。
这个方法所以比较好,就在于可以避免和有毒的水银打交道 。而且制成的镜子也更亮 。
如果把一面涂银的镜子和一面涂水银的镜子并排摆着,一眼就可以看出那涂水银的镜子要暗得多 。一只25瓦的电灯,在涂水银的镜子里看去好像只有16瓦,在它上面失掉的光就有这么多 。