丝网波纹填料怎样选型

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总金额时候丝网波纹填料参数 , 你可以参考一下丝网波纹填料 是规整填料发展的一个重要里程碑 , 这种填料由压成波纹的丝网片排列而成 , 波纹片倾角30°或45° , 相邻两波纹片方向相反 , 在塔内填装时 , 上下两盘填料交错90°叠放 。具有高效、压降低和通量大的优点 , 产品有BX、CY型 , 常用于难分离和热敏性物系的真空精馏 , 常压精馏和吸引过程 。
型号峰高mm比表面积m2/m3理论板数1/m空隙率%压力降Mpa/mF因子m/s(kg/m 3 )0.5CY7004.37008-10874.5-6.5×10 -41.3-2.4BX5006.35004.5-5.5953.0×102孔板波纹填料 是在金属薄板表面孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成的规整填料 , 具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点 , 应用于负压、常压和加压操作 。
常用的分离技术有哪两类?
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精馏和萃取精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程 , 常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔 。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同 , 只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯 。
这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用 。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q 网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer 填料)为代表的规整填料 。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小 , 但是散装填料塔的直径不宜太大 , 否则传质分离效率会急剧下降 , 此即填料塔的"放大效应" 。规整填料的放大效应较小 , 因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛 。
萃取(Extraction)指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同 , 使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中 。经过反复多次萃取 , 将绝大部分的化合物提取出来的方法 。萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取 , 即浸取) , 亦称抽提(通用于石油炼制工业) , 是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液 , 实现组分分离的传质分离过程 , 是一种广泛应用的单元操作 。
填料网的填料网简介
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不锈钢填料网主要是不锈钢材质制成的塔金属丝网规整波纹填料填料 。他具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点 。
从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中作填料 。
不锈钢填料网用在什么地方
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不锈钢填料网主要是不锈钢材质制成的塔金属丝网规整波纹填料填料 。他具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点 。
从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中作填料 。
精馏操作中,最关键的变量是什么?
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精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程 , 常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔 。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同 , 只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯 。
这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用 。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q 网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer 填料)为代表的规整填料 。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小 , 但是散装填料塔的直径不宜太大 , 否则传质分离效率会急剧下降 , 此即填料塔的“放大效应” 。
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