电动闸阀原理( 二 ) _电动闸阀的介绍

避免了外漏点，注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封。同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。
⑵核电用截止阀：
即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm用于辅助管气动球阀路上的截止阀。该阀通常为三种结构。
⑶核电用蝶阀：
即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm工作压力：PN＜4.0MPa工作温度：100~150℃ 。此外，用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构。用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。
满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门此外。
.海洋石油用阀六。
并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力。
石化、电力用阀七。
其结构调整的重点是发展缺门产品。如下：石化、电力电动阀门产品。
⑴高温高压调节阀
其结构设计应根据它流量特性和工况控制要求来确定，用于大型火电机组的高温高压调节阀。可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径：DN50~500mm公称压力：≤42.0MPa使用温度：510~570℃ 。
2高温高压大口径安全阀
其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径：DN200~400mm公称压力：≤5.0MPa最高使用温度：570℃ 。用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀。
.环保用阀八。
该环保系统需发展的电动阀门：陶瓷片密封旋转阀、PVC塑料阀、大密封面平板闸阀、不锈钢旋塞阀等。
.冶金系统用阀九。
由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，冶金系统用阀。加之温度较高，故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。
冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴排灰平板闸阀
有时是混合形状)而且具有一定的粘性，用于炼钢厂炼铁除灰系统的排灰平板闸阀”该除灰系统的介质—灰粉”不仅形状是颗粒的有时是分散形状。还夹有一氧化碳(CO由于介质“灰粉”中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损，故，要求其“排灰平板闸阀”主件，例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工天津蝶阀况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内；温度在电动蝶阀≤250℃的范围内(一般情况下为常温，有时瞬间温度可达250℃)公称管径仅从DN50mm~DN400mmDN300mm管径最常见)
并且“加大密封面”密封设计，该阀其结构如采用带导流孔。不仅能提高其耐磨性；满足其密封性能；而且能避免灰粉进入阀体底腔。设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为“加大密封面”密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属“加大密封面”硬密封，一则标准上允许漏，如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大)二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进一步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀，从而加快磨损，削弱气动调节阀其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。
有时瞬间最高温度也只有250℃ 。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面，由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温。既可以满足其工况温度、耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料—对位聚苯，适用温度为≤300℃ ，且比硬质的PTFE更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13