机械滑台有哪些用途?

机械滑台有哪些用途?机械滑台的用途及性能:在滑台上安装工件后做往复运动,也可在滑台上安装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动.用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产 。
皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台之间的区别对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分 , 具有多年经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低 。
1.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动 , 进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动 。滚珠丝杆具有定位精度高 , 摩擦力小 , 刚性高 , 负载能力强特点 。可是实现精准的定位 。速度方面 , 取决于电机的转速和丝杆导程的大小 。丝杆导程越大 , 相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大 。
2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动 , 进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动 。同步齿形带具有噪音低 , 移动速度快 , 成本较低等特点 。速度方面 , 一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度 。同时没有临界速度的限制 , 在长行程传送方面具有更加的性价比 。
3.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好 , 但是在电子行业1.5m以上行程 , 丝杆在其机械结构上优势不足 。
设计x、y轴运动的机械滑台 , 主要考虑以下几个方面:
1、重量与大小 , 即主副2个模组满足刚性条件下的结构尺寸 , 速度 , 即主副2个的运动速度 。
2、安全可靠的稳定性、经济实用性 。
3、主副2个模组的定位精度 , 手动的也要考虑重复精度和定位方法 , 副模组执行机构的最大承载负荷或什么夹紧力抓取重量 。
4、传动方式 , 即采用什么动力源和传动机构、控制方式 , 如电控 , 气控等 。
电缸.滑台.机械手之间又什么区别电缸:一般是指伺服电缸 , 类似于气缸一样 , 通电来带动丝攻传动 , 从而来事先杆的伸缩
滑台:通常是指在导轨上滑动的叫滑台
机械手:放在这几个词一起 , 那就一般是讲的单轴机械手 , 其实电缸也属于单轴机械手 , 所以机械手包涵电缸 。单独一个滑台的话称不上机械手 , 但配上动力源的话也可以叫做机械手 , 有交集 。电缸和滑台之间基本没什么交集
组合机床通用部件都有哪些分类和特点?组合机床的特点:
(1)组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%~80% , 因此设计和制造的周期短 , 投资少 , 经济效益好 。
(2)由于组合机床采用多刀加工 , 并且自动化程度高 , 因而比通用机床生产效率高 , 产品质量稳定 , 劳动强度低 。
(3)组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践检验的 , 又有专门厂成批制造 , 因此结构稳定、工作可靠 , 使用和维修方便 。
(4)在组合机床上加工零件时 , 由于采用专用夹具、刀具和导向装置等 , 加工质量靠工艺装备保证 , 对操作工人的技术水平要求不高 。
(5)当被加工产品更新时 , 采用其他类型的专用机床时 , 其大部分部件要报废 。用组合机床时 , 其通用部件和标准零件可以重复利用 , 不必另行设计和制造 。
(6)组合机床易于连成组合机床自动线 , 以适应大规模的生产需要 。
组合机床通用部件的分类:
(1)动力部件
动力部件是传递动力实现进给运动或主运动的部件 , 是通用部件中的主要部件 , 其他部件是以动力部件为基础来配套选用的 。动力部件的结构和性能基本上决定了组合机床的使用性能 。
在我国组合机床通用部件的新标准中 , 已经取消了机械动力头和液压动力头 , 而是以动力滑台为基础组成的动力部件 。动力部件包括液压滑台、机械滑台、动力箱、铣削头、镗削头、钻头、液压镗孔车端面头等等 。由滑台实现进给运动 , 在滑台上再安装一个实现刀具主运动的通用动力箱 。动力箱前端安装一个专用的多轴箱 , 用来完成钻、扩、铰、镗、锪窝、倒角、攻丝等工序 。动力滑台上还可以安装铣削头、镗削头、镗孔车端面头等 。