生产实习报告( 二 )


四.具体生产实习内容 生产实习安全文明生产教育 在我们还没有进厂的时候,在学校开了个动员大会,从那时起,生产实习的安全文明就开始讲了一直到到了工厂里: 1.在厂里的时候要注意安全 。2.不能迟到早退,按时上下班 。
3实习期间要按要求穿着,不能传拖鞋和短裤 。4在实习期间不能随意的操作设备,要在师傅和老师的指导下进行 。5操作机床,不能戴手套 。
6操作机床前一定要处理好安全防护措施 。7保护现场的卫生,刀具,工件要摆放整齐 。8……
(一)实训内容 1 .文明生产和安全操作技术(讲述及现场讲解) 。
2 .设备日常维护保养及使用要点(讲述及现场讲解)。3.数控加工中心日常维护及使用要点(讲述及现场讲解)。4. 各个车间的不同要求和不同设备的使用及维护的要点(讲述及现场讲解)
(二)实训要求 1 .熟悉生产实训的文明生产和安全操作技术及操作规程 。2 .了解数控机床及数控系统和各种重要的设备的日常维护方法 。
【生产实习报告】 普通机床的机加实训
(一)实训内容 1.车床实习(示范讲解) (1)熟悉车削外圆、内圆、端面、锥面、螺纹、成形面以及切槽、切断、滚花的过程 。(2)独立车削指定轴类和盘套零件,要求有端面、外圆、孔和锥面等表面 。2. 铣工实习(示范讲解和现场操作) (1)熟悉铣平面、键槽以及铣分度工件的过程 。
(2)独立铣指定零件的平面和分度件 。
(二)实训要求 1.熟悉车床、精加工机械数控车床,刨床铣床等工艺要求及加工过程 。2.学生能够独立进行车床操作,并运用相应的机床加工出指定零件的形状 。数控车床的基本操作实训
(一)实训内容 1. 车削简单轴类及轴套类零件实训 2. 车削成形面实训 3. 车削中等复杂轴类零件实训 4. 车削螺纹实训 5. 车削综合实训
(二)实训要求 1.对加工零件图样进行正确分析 2.独立编制数控加工工序卡 3.根据零件的加工要求,选择正确的刀具,并填写刀具卡 。
4.根据零件的加工工艺分析和所使用数控车床的编程指令说明,独立编写加工程序,填写程序卡 。5.根据零件图要求,选择合适的量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析 。数控铣床的基本操作实训
(一)实训内容 1.数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法 2.程序的输入与编辑及注意事项 3.刀具补偿的建立与使用 4.数控铣削零件的加工 5.数控铣床的维护及保养
(二)实训要求 1.对加工零件图样进行正确分析 2.独立编制数控加工工序卡 3.根据零件的加工要求,选择正确的刀具,并填写刀具卡 。
4.根据零件的加工工艺分析和所使用数控铣床的编程指令说明,独立编写加工程序,填写程序卡 。5.根据零件图要求,选择合适的量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析 。加工中心的模? 。
数控铣床实训建议怎么写?产品名称或代号数控铣削工艺分析实例零件名称凸台零件图号O0001 序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长(mm)1 T01 Φ12mm平底铣刀1 轮廓加工改变刀具半径补偿精铣轮廓2 T02 Φ8mm中心钻1 45 钻Φ5mm中心孔
六.实训总结实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地 。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西 。
要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已 。为期两周的实习结束了,短短的两周让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多 。例如:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程 。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术 。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用 。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能 。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 。