自洁式过滤器的空压机进风量

自洁式过滤器的空压机进风量【自洁式过滤器的空压机进风量】14400-54000Nm3/h 。根据查询自洁式过滤器的空压机相关资料得知,自洁式过滤器的空压机进风量是14400-54000Nm3/h 。空压机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在空压机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,空压机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道 。
自洁式过滤器阻力高怎么办阻力大的原因分析:
1、清洗装置调整不良导致阻力大:
检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;
顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;
喷气支管、文氏管是否安装准确;
检查压缩空气的质量是否含有油、水;
2、滤袋堵塞导致阻力大:
如果自洁式空气过滤器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则很容易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部 。从而发生滤袋堵塞 。
滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长 。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉 。
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整 。
滤袋受潮导致阻力过大,自洁式空气过滤器的壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷 。具体操作根据原因一一排除 。
自洁式空气过滤器使用一段时间后阻力高怎么办?1、清洗装置调整不良导致阻力大:检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、阀芯是否卡住 。
2、空气滤筒堵塞导致阻力变大:自洁式空气过滤器运行的过滤气速超过空气滤筒的设计标准,则很容易导致废气中的微细粉尘卡在滤筒纤维内部,从而发生滤筒堵塞 。
自洁式空气过滤器的工作原理自洁式空气过滤器的净气室出口与空压机入口连接,在负压的作用下,从大气中吸入加工空气 。空气经过过滤筒,灰尘被滤料阻挡 。无数小颗粒粉尘在滤料的迎风表面形成一层尘膜 。尘膜可使过滤效果有所提高,同时也使气流阻力增大 。当阻力增至高限600Pa时,由压差变送器将阻力信号传给脉冲控制仪中的电脑,电脑发出指令,自洁系统开始工作;电磁阀接到指令后,按程序控制、驱动隔膜阀,隔膜阀瞬间释放出压缩空气,其压力为600~800kPa,经喷嘴整流后,自滤筒内部反吹滤筒,将滤料外表面的粉尘吹落,阻力随之下降 。当阻力达到滤料的初始阻力(约150Pa)时,自洁系统停止工作 。
啥叫空分?空分装置和系统流程大揭秘大家对各类压缩机、汽轮机并不陌生,但是他们在空分环节的作用,你是否真正了解?工厂里的空分车间,你知道是什么样的吗?空分,简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备 。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等 。

空分设备

空分设备是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域 。

简单来说就是空分的系统流程包括:

压缩系统

预冷系统

纯化系统

换热系统

产品送出系统

膨胀制冷系统

精馏塔系统

液体泵系统

产品压缩系统

我们按照空分系统流程对设备进行一一介绍:

压缩系统

有 自洁式空气过滤器 、 汽轮机 、 空压机 、 增压机 , 仪表压缩机 等 。

(1)自洁式过滤器一般随着气量的增大,滤筒数增多,层数也越高,一般2.5万等级以上双层,6万等级以上三层布置;一般单台压缩机需要单独布置过滤器,同时布置在上风口 。

(2)汽轮机是高压蒸汽进行膨胀做功,带动同轴叶轮转动,从而实现进行对工质做功的型式 。汽轮机一般常用的有三种形式:全凝、全背压和抽凝,较为常用的是抽凝 。