热切橡胶机型号:10型橡胶分条机
切胶宽度:30-700mm
切胶厚度:20-1mm
电压:380v
功率:1.5kw
产量:12米/分
重量:120kg
机器尺寸:1000*750*500MM
台面:700mm
产品安全操作:
按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种;按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种,按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机,按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机 。橡胶油压切胶机适用于大型塑胶产品、大型管材、板材、胶头等材料的裁断再生利用;橡胶切胶机本系列产品全钢板焊接,构造坚固,设计合理,占地面积小;液压系统控制,操作简易、安全,剪切力大,生产效率高 。
产品用途:
1、结构合理,设计先进,自动化程度高,操作方便,裁条准确,效率高,一台机可代替几十个工人手工剪裁 。
2、采用特种钢制刀片,寿命长可达10年以上,切胶力度大,切口整齐、美观
3、机器配置安全保护装置和防护罩,工作手一旦触及到刀口危险部位,整台机器立即报停 。
4、工作面采用不锈钢面板,防止对胶料的污染影响产品的质量 。
5、采用德国进口离合器,万向连杆 。
6、由机箱、进料工作台、机架、切刀、送料机构等组成 。
7、适用于剪切各种橡胶、硅胶、皮革、纸、布、avc等非金属
硅胶管是怎么做成的呢?硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式 。挤出的硅胶管要求硬度相同的硅胶炼好后分条,投入螺旋杆挤出机,然后从规格的模具里面挤出,挤出的时候可从上往下挤,也可以平行挤经过烤箱硫化,然后在经过二段硫化,温度300-500度不等 。
硅胶管具体制作方法如下:挤出成型、模压、粘接等工艺 。以挤出硅胶管举例:
①炼胶:硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂) 。
②安装好模具在硅胶挤出设备、硅胶挤出机器,投料硫化成型,空心硅胶管、日字硅橡胶管、医用硅胶管等多采用此类工艺;
③二次硫化、针对硫化不彻底的产品采用二段硫化工艺、或者烤箱烘烤!
④根据不同需要把硅胶管截断 。
⑤硅胶管再次加工,如保鲜盒、饭盒中的食品级硅胶管粘成硅胶密封圈(硅橡胶密封圈) 。KL-301硅胶管胶水,在接管机器中加热方式把硅胶管两头粘在一起 。
⑥医用硅胶管由于要求十分严格,多采用铂金硫化剂、液体硅胶挤出成型;在300医用硅胶胶水作用下可与不锈钢金属、PVC/PP塑料管粘在一起 。
成型工艺是硅橡胶行业当中最为常见的一种工艺,大批量生产,方便快捷,一般在生产时有操作上的问题,有成型技术上的问题,可以从以下几个了解,压力,温度,时间,摆料,材质等几个关键性因素!
怎么消除硅胶制品的静电电子产品出厂前应该做过静电抗扰度试验的,像苹果这样的知名厂商应该考虑了静电防护的设计,所以在通常条件下,合格的电子产品是不会因为生活中的静电而造成损伤,所以一般情况下硅胶套不易对您的ipad造成损伤 。如果硅胶套所产生的静电过大,使您对其安全性有所担心,比较专业的方法是更换防静电保护套,或者在硅胶套上涂覆防静电液,如果不具备这些条件,可考虑在硅胶套上加一些金属配饰,通过尖端放电的形式来释放硅胶套上积累的电荷,或者在不影响美观的情况下载硅胶套上贴一些导电或防静电胶带能降低硅胶表面的绝缘性 。
硅胶条怎么粘在一起只需要3秒?硅胶条需要快速粘接的方法有2种 。热硫化胶水,瞬间胶;
①硅胶接管机器设备中使用热硫化硅胶胶水,在180-200℃左右下硅胶条粘接只需3-10秒 。温度提高粘接速度成正比 。
②使用瞬间胶水能强力快速粘接,但是切记不能用502、305这些普通胶水 。粘接前还需要用硅胶处理剂活化其表面,粘接牢固度会更强 。
硅胶条与一般硅胶有什么区别?1.硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水 ,能贴合各类光滑表面材质 。。
2、可背胶带自粘,密封性更好,耐高温胶长久使用不脱落 。环保安全、绝缘性好、耐高温、压缩形变小、回弹性强、无毒 。
3、发泡硅橡胶发泡均匀,密度可做到0.25-0.85g/cm3,邵氏硬度8-30A 。环保无毒无臭味,回弹性好,柔韧性好,表面无气泡无气孔 。强度高,使用寿命长,产品绝缘环保,耐高低温,耐压缩,耐酸碱抗老化,抗紫外线 。
4、表面平整、发泡密度均匀 。
5、良好的表层不粘性 。透气性好 。。