铝合金表面为什么要镀锌？( 三 ) _铝硅合金性能

铸造铝合金
铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400 。
高强度铝合金
高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类
何谓“硅铝质原料"？以石英为主要矿物组成的矿石，可供工业利用的块状二氧化硅原料的总称。
主要指石英岩、石英砂岩和脉石英。
按成因分结晶硅石和胶结硅质两种，其品位和品级主要以有用组分二氧化硅含量和铁、铝、钛、钾、钠等有害组分含量而定。
玻璃用硅质原料除上述矿石类型外，还有石英砂、含粘土或长石石英砂；水泥原料的硅质原料多指砂岩和石英砂等。
硅质原料主要用作耐火材料、冶金熔剂、玻璃原料和水泥、化工原料及建筑石材等，其组分含量和物理性质因用途而有不同要求。泥生产中粘土质原料的选择主要取决于资源状况及水泥生产工艺,一般湿法生产以黄土、粘土为主,而干法生产则以页岩、粉砂岩、泥岩等较为有利.随着水泥生产工艺技术的不断发展,当今世界水泥工业越来越多地采用干法窑外分解窑生产工艺,且单台窑生产能力不断加大,由于干法工艺生料中CaCO3的分解大多在预热器及分解炉中进行,窑本身煅烧能力有了很大的提高,因此熟料一般都采用较高的硅酸率(SM).在采用较低硅酸率(SM)的粘土质原料时,由于其SiO2 含量较低,Al2O3含量较高,往往需增加砂岩、河砂等硅质校正原料.
又称浅色矿物(light colored mineral) 。是指火成岩中的石英及含钾、钠（部分钙）较多的铝硅酸盐矿物的总称。主要有石英类、长石类、副长石类和白云母类等。岩石中硅铝矿物和镁铁质矿物相对含量的变化,常是火成岩分类的依据,同时也是反映岩石化学成分的特征。如花岗岩,其中硅铝矿物含量往往大于镁铁质矿物,而二氧化硅的含量常超过65%；而超镁铁质岩则几乎不含硅铝矿物,二氧化硅含量往往在45%以下。
铝合金是如何制造的？【铝合金表面为什么要镀锌？】目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石（Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。