石膏板生产工艺简介( 二 ) _纸面石膏板生产线的的工艺流程是怎样的？

今天小编给大家介绍的石膏板的优缺点就这么多了，大家对石膏板应该有了深入的了解，石膏板有它的优点，也有它的缺点，在选用的时候，要尽量做到扬长避短。石膏板之所以受欢迎，因为它比较轻便、加工起来也十分简单，而且装饰效果好。如果您想了解更多资讯请继续关注企业网。

制作石膏板的具体工艺是什么？需要什么材料？怎样调配？制作石膏板的具体工艺是在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度。
需要的材料有：改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水。
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌调配均匀。
一、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
二、石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
三、我国生产的石膏板主要有：纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。
四、生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78% 。轻质隔热。用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1/3 1/4 。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔热性能优良。
纸面石膏板生产线的的工艺流程是怎样的？纸面石膏板生产工艺过程简述；
1、配料工段
料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。
建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。
发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。
粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。
2 、成型工段
成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。
3、干燥工段
纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1% 。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。
4、切边、堆垛工段
出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，精确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。
制作石膏板的具体工艺是什么，需要什么材料，怎样调配？一，低定量：石膏护面纸180-200g/m2；但同时其具有高强的抗张强度，能够满足高档纸面石膏板生产线对强度要求；可整理性能独特，生产的石膏板非常平整，是大中型高档石膏板生产的首选护面料。
二，透气度高：石膏护面纸产品呼吸透气空间超大，适宜石膏板生产中干燥时大量水气的蒸发需要，是当今规模型石膏板生产线的根本基础，有助于石膏板客户增产增效。
三，抗热渗透性好：石膏护面纸便于石膏板生产过程中整形、分切、翻板的控制，保持纸湿仍有强度，有助于板线提高成品率。
四，外观质量良好：石膏护面纸面纸正面为标准象牙白颜色，在面浆制浆中采用常规热分散技术、ECO多级浮选脱墨；国内首创石膏板护面纸高速漂洗面浆,缓解石膏板外面容易退色,稳定了其外观质量。