生产车间管理方法( 四 ) _生产车间管理制度有哪些？

3.为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。(4)检查所需材料供应与储存的`情形，竞争的供应来源，可替用的材料。(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4.生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三.岗位职责
1.生产工人岗位职责：(1)无条件地服从领导的安排与调派。(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。(7)不得擅自把公司的财产带回家中。(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2.生产车间班组长岗位职责(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3.进料工岗位职责(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4.接料、计量工岗位职责(1)每? 。
车间生产管理制度

文章插图

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。