环氧地坪怎样施工

环氧地坪怎样施工【环氧地坪怎样施工】环氧地坪漆施工:处理地面、涂树脂和固化剂、涂中涂层、打磨后涂层 。
1、首先需要将地面做一下处理 , 不能有起砂、开裂、空鼓的问题 。如果有就需要进行打磨 , 然后将表面的污染物全部清除干净 。
2、接下来确保地面干净的前提条件下 , 将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀 , 再通过滚筒来进行涂刷 。刷涂第1遍之后 , 等到完全干燥了再刷涂中涂层 , 同样也要先搅拌 , 这一次可以加入一定量的石英砂 , 倒在地面上 , 通过镘刀将材料均匀地铺开 。
3、等到干燥了之后再进行打磨 , 打磨到平整 , 接着再铺设环氧腻子层 。然后再将B组分搅拌均匀加入固化剂 , 通过锟筒将材料铺贴均匀第1遍 。涂层干燥了之后再施工第2遍 , 也要用镘刀刮铺一片 。等到完全凝固了之后 , 才能够达到施工的要求 。
注意事项
1、表面起水泡是底漆封闭不好带来的问题 , 或者没有做断水的处理 , 尽量选择清水性的底漆 。
2、如果出现色差 , 主要是因为没有沉淀 , 没有充分搅拌均匀所带来的 , 或者是涂层厚度不均匀 , 也会引发色差问题 。搅拌材料的时候 , 一定要充分均匀 , 而且要尽量使用同一批号的涂料 。
3、有时候还会出现发白问题 , 冬天施工的时候容易出现 , 主要是因为反应速度比较慢 , 所就会产生白雾 , 或者施工的过程当中遭到了水的侵袭 。
4、如果出现了开裂的问题 , 有可能是基层没有做好 , 有灰尘或者是有缝隙 , 后期就容易出现裂缝 。
环氧地坪的施工程序环氧地坪施工工艺步骤
1.清洗环氧地坪基层表面施工工艺步骤:在用机动砂轮机打磨基层表面的同时 , 需要用手动砂轮机对需要彻底清洗的基层表面进行清洗 。
2.环氧地坪基层的清理和检查施工工艺步骤:基层表面吸尘后 , 检查基层表面是否有裂缝和空壳 。如有 , 必须深割清理后再用环氧树脂砂浆填充 。此外 , 由于环氧树脂不透水 , 在处理过程中只能进行干处理 , 不允许在清洗时粗暴地敲打边缘的基层 。
3.环氧底漆涂装在环氧地坪施工工艺的步骤中:在处理基材的同时 , 可以进行环氧底漆的涂装和涂装 。在施工配料过程中应保持施工进度与材料的平衡 , 不允许一次切割过多的材料 , 以保证材料在涂覆时仍能满足使用寿命 , 并能在糊化前完成涂覆 , 使材料保持良好的渗透性 , 保证粘结性能 。
4.环氧地坪施工工艺的第一步是在底漆固化后:首先用环氧树脂中的应时抹子在环氧应时砂浆上涂N遍 , 以增加整个漆膜的厚度 , 加强其抗压、抗冲击等物理性能 。
5.环氧树脂批中间涂料在环氧地坪施工过程的步骤:砂浆层固化后 , 环氧批刮两遍 , 砂眼、气孔封闭 , 腻子打磨 , 真空吸尘 。
6.环氧地面施工工艺步骤中的环氧树脂面涂:打磨中间涂层 , 在基面完全封闭的情况下 , 按设计要求涂刷两遍环氧树脂平涂 。
7.环氧地坪施工工艺步骤的现场清理与维护 , 地坪维护:表面涂装完成后 , 应将相关施工材料和工具移出现场 , 并对饰面进行严密的密封和保护 。至少48小时后才允许任何人行走 。
环氧地坪施工中的注意事项
1.注意油漆施工的环保要求 。施工基础面应保持清洁干燥 , 不得有其他工程的交叉作业 。室内空气相对湿度应小于85% , 湿度过高时应停止施工 。
2.每层干透后也要打磨 , 否则也会出现上述情况 。注意施工 , 不要交叉施工 , 以免影响质量 。涂料要搅拌好 , 每一层都要干透后才能进行下一道工序 , 以免起泡等问题 。
3.混凝土强度必须≥C25 。它含有350kg/m3以上的普通硅酸盐、水泥和水灰比 。
环氧地坪施工环氧地坪施工 , 是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆 。
随着人们对环氧地坪漆的认识逐步加深和广泛运用 , 越来越多的消费者在选择地面装饰材料的时候都倾向于地坪漆 。环氧地坪环氧地坪作为一种新型的地面 , 环氧地坪有着密封、防尘、耐磨、硬化等等效果 。