淬火设备到底是啥设备?淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备 。主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床 。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成 。
高频淬火设备大概能加热到多少温度??高频感应加热机加热温度的选择,习惯上是比该材料的炉中加热淬火温度高出50~100℃左右 。补充:这个没有限制的,温度决定于被加热材料及加热功率、加热时间、散热条件等等 。比如加热铜铁等金属,加热到熔化都是没有问题的,比如人造钻石熔炼中可以到
高频淬火设备工作原理高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法 。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合 。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗 。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用 。
高频淬火设备采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管 。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个肌肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小 。
高频淬火设备哪里的厂家最好呀?国内生产高频淬火设备的厂家有很多 。建议您最好选择距离自己比较近的厂家,这样在售后以及安装等方面都比较方便 。如果您在离郑州不远的话,不妨来西四环高新区这边实地考察一下 。
高频淬火机和超高频淬火机有哪些区别设备频率的不同 。频率的不同直接决定淬火深度的不同 。
高频淬火机的频率通常为50-150khz,淬火深度为1.2-1.5mm,超高频淬火机的频率为100-400khz,淬火深度要求0.8-1.2mm 。
淬火设备分类
淬火设备主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,还有及其配套电源 。数控淬火机床,一体化淬火机床 。在感应设备网上有大量淬火相关设备 。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床 。
高频淬火设备与中频淬火设备的优缺点高频淬火设备与中频淬火设备的相同点:
二者都是应用于对金属材料的热加工、透热、淬火热处理、热装配及焊接、熔炼 。
高频淬火设备与中频淬火设备的不同点:
二者除了有设备频率不同,谐振输出方式不同,变频器件不同外,在对工件进行淬
火时,最主要的是淬火深度不同,由于频率越低,透热性越好,淬火层越深,高频感应加
热淬火层在:0.5~2mm
主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型
轴等小金属工件的加热 。淬火,焊接等 。
中频感应加热淬火层在3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中大模数的齿轮、直径较大的轴等 。中频用于大金属工件的加热、透热、淬火等 。
实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征(形状)及整体或局部特点选择适宜的
频率或淬火深度的感应加热设备,以达到最好的效果 。
高频淬火设备的技术参数高频淬火设备120主要技术参数:
型号:120型
输出功率:120KW
输入电压:三相380V
50-60HZ
振荡频率:10-60KHZ
体积:主:650*520*1100mm
分:500*800*580mm
如何选择高频淬火设备,应掌握以下几点要素1.工件外形和尺寸
工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备 。
2.工件要求加热的深度和面积
加热深度深,面积大,全体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,部分加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备 。
3.工件所需的加热速度
需求的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备 。
4.设备的连继任务工夫
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