分级机的工作原理及技术参数？( 三 ) _水力分级机的工作原理是什么?

δ——物料密度（g/cm3）；
ρ——空气密度（g/cm3）；
η——空气粘度［g/（cm·s）］。
图5-2　微细分级机示意图
1-给料管；2-细粒物料出口；3-叶轮；4-斜管；5-中部机体；6-环形体；7-气流入口；8-调节管；9-轴；10-粗粒物料出口
通过调节叶轮转数、风量（或气流速度）、上升气流、叶轮叶片数以及调节管的位置等可以调节微细分级机的分级粒径。
这种分级机的主要特点是：
（1）分级范围广，产品细度可在3～150μm之间任意选择。粒子形状从纤维状、薄片状、近似球状到块状、管状等物质均可进行分级。
（2）分级精度高，由于分级叶轮旋转形成的稳定的离心力场，分级后的细粒级产品中不含粗颗粒。
（3）结构简单，维修、操作、调节容易。
（4）可以与高速机械冲击式磨机、球磨机、振动磨等细磨与超细磨设备配套，构成闭路粉碎工艺系统。
微细分级机广泛用于农药、颜料、涂料、填料、医药、感光材料、化工原料等行业。
表5-2所示为日本细川公司生产的MS型微细分级机的主要技术参数；表5-3为MS型分级机的部分物料的分级实例。表5-4为辽宁瓦房店化工机械厂生产的WX型微细分级机的主要技术参数。
表5-2　MS型微细分级机的主要技术参数
表5-3　MS型微细分级机分级实例
表5-4　WX型微细分级机技术参数
①系指处理滑石粉在粒径为43μm占99.9%以上的生产能力。
图5-3　超微分级机
1-下部机体；2-风栅叶片；3-分级室；4-分级转子；5-给料管；6-轴；7-细粒物料出口；8-三次风入口；9-二次风入口；10-调隙锥；11-粗粒物料出口
图5-4　超微分级机分级原理示意图
1-给料；2-三次空气流；3-细粒物料；4-细粒物料出口；5-分级转子；6-风栅叶片
二、超微分级机
超微分级机的结构示意图如图5-3所示。它主要由机身、分级转子、分级叶片、调隙锥、进风管、进料和排料管等组成。物料从给料管被风机抽吸到分级室内，在分级转子和分级叶片之间被分散并进行反复循环分级。粗颗粒沿筒壁而下，从下面的粗粉出口处排出；细粉随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出。在调隙锥处，由于二次空气的风筛作用，把混入粗颗粒中的细粒物料进一步析出，送入分级室进一步分级。如图5-4所示，三次空气可强化分级机对被分级物料的分散和分级作用，使分散和分级作用反复进行，因而有助于提高分级精度和分级效率。
这种分级机的特点是：
（1）分级粒度细，可在1～2μm范围内进行分级；可获得≤5μm含量达97%～100%的超微粉。
（2）分级精度高，粒度分布窄。
（3）分级粒度范围2～20μm 。
表5-5是日本细川公司生产的MSS型超微分级机的主要技术参数；表5-6是其部分分级实例。
【分级机的工作原理及技术参数？】表5-5　MSS型超微分级机主要技术参数
表5-6　MSS型超微分级机分级实例
表5-7和表5-8分别为长沙矿山研究院和上海化机三厂生产的EPC型和FYZ型超微分级机的主要技术参数。
表5-7　EPC型超微分级机主要技术参数
表5-8　FYZ400型超微分级机主要技术参数
超微分级机可应用于填料、涂料、颜料、药品、陶瓷原料、电子材料和精细化工原料等的精细分级。
三、涡轮式气流分级机
ATP型超微细分级机是德国Alpine公司制造的涡轮式超微细分级机。这种分级机有上部给料式和物料与空气一起从下部给入式两种装置，单轮和多轮两种型式。图5-5所示为ATP单轮超微细分级机的结构和工作原理示意图。物料通过给料阀5给入分级室，在分级轮旋转产生的离心力及分级气流的粘滞阻力作用下进行分级，微细物料经微细产品出口排出，粗粒物料从下部粗粒物料排出口排出。
图5-5　ATP超微细分级机（单轮）
1-分级轮；2-微细产品排出口；3-气流入口；4-粗粒物料排出口；5-给料阀；6-气流入口
图5-6所示为原料与分级气流一起给入的ATP超微细分级机。这种分级机的特点是原料与部分分级空气一起给入分级机内，因而便于与以空气输送产品的超细粉碎机（如气流磨）配套，不需要设置原料与气流分离的工序。
图5-6　原料与气流一起给入的ATP型分级机
图5-7所示为ATP多轮超微细分级机，其结构特点是，在分级室顶部设置了多个相同直径的多级轮。由于这一特点，与同样规格的单轮分级机相比，多轮分级机的处理能力显著提高，从而解决了以往微细分级设备处理能力较低，难以满足工业化大规模生产的问题。