酚醛模塑料的固化原理 _什么是酚醛塑料胶片？

酚醛模塑料的固化原理酚醛树脂是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易於切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
苯酚和甲醛在酸触媒或碱触媒条件下进行缩聚，生成酚醛树脂和水。热塑性酚醛树脂需用乌洛托品作固化剂。
苯酚和甲醛先行混合,再用醋酸钠作为催化剂,即可生成酚醛树酯,这与尿素甲醛树酯之做法雷同。Z
酚醛树脂是德国化学家阿道夫·冯·拜尔（1835年－1917年）於1872年首次合成。1907年，出生於比利时的美国化学家利奥·亨德里克·贝克兰（1863年－1944年）改进了酚醛树脂的生产技术，将树脂实用化、工业化。1910年，他建立通用贝克莱特公司（General Bakelite），并用根据自己的名字赋予酚醛树脂商标名「（英语：）」
c重要性能
高温性能好
粘结强度高
高残碳率
低烟低毒
抗化学性
热处理好
改性酚醛树脂
常用的改性酚醛树脂有以下几种：
聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂
聚醯胺改性酚醛树脂
环氧改性酚醛树脂
有机矽改性酚醛树脂
硼改性酚醛树脂
二甲苯改性酚醛树脂
二苯醚甲醛树脂
什么是酚醛塑料胶片？实验部分
简介
酚醛塑料(图2)
酚醛塑料俗称电木粉，于1872年发明，1909年投入工业生产，是世界上历史最悠久的塑料，以酚醛树脂为基材的塑料的总称，最重要的热固性塑料的一类[1]。一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等[2]。
基本信息
酚醛塑料：以酚醛树脂为基材的塑料。
比重：1.5-2.0 g/cm3
成型收缩率：0.5-1.0%
成型温度：150-170℃
物料性能：酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用
酚醛塑料(图2)
成型性能：
1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。
2.模温对流动性影响较大，一般超过160℃时，流动性会迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
加工预热
重要性
酚醛塑料预热一般采用高频预热机（高周波预热机）来预先加热，经过高频预热机加热的酚醛模塑料，能够增强流动性，缩短压铸时间，消除材料内应力，消除产品水纹及提高成品光洁程度，节省材料用量，延长模具寿命。在电子元件、电气成型前对模塑料粉（饼）进行预热软化，提高产品档次、绝缘性能及机械性能等。
机器选择
根据酚醛模塑料形状来选择加热设备。
酚醛塑料（图3）
预热机按电极分为：平板电极式、滚轴电极式（滚筒式、转盘式）
1）、粉状、颗粒状态、或不规则饼状态的材料选择：平板电极式
2）、已预成型的圆柱体状态的材料选项择：滚筒电极式
3）、粉状、颗料状态也可选择转盘电极式（模塑料无需做预成型便可达到滚筒电极预热效果）。
温度和湿度的影响
对机械强度的影响
把各种填料酚醛塑件放在200℃环境中，经1000小时后的拉伸强度和弯曲强度比较：用玻纤增强的塑件受温度的影响极小。木粉填料的酚醛塑料件在90～100℃时，拉伸强度急速降低，而石棉填料，则变化不大。
酚醛塑料中的水氧基对水的亲和性强，容易吸湿。塑件吸湿后体积膨胀，产生内应力，会翘曲变形。一般吸湿3%，弯曲强度要降低25%左右。随着含水率增加，冲击强度逐渐提高，而拉伸强度和弯曲强度则明显降低。
对电性能的影响
酚醛塑料的电性能根据树脂和填料种类含量的不同，有较大的变化。而受湿度和温度影响时，绝缘性能的变化更大。
酚醛树脂的电绝缘性能同机械强度降低的倾向是一致的。塑料的绝缘能力能间接地反映出机械强度。但是塑料的体积电阻不遵守此规律，往往机械强度已降低50%，而体积电阻还未出现下降趋势。试验证明，石棉和玻纤填料的酚醛塑件，在150℃以上的高温中能长期维持稳定的电性能和机械性能。