立式磨的优势有哪些？立磨设备成功助力电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等众多行业创造了可观的利润和市场价值，也因为它优异的产品优势而成为粉磨领域里的主流设备 。
1、性能可靠
新型磨辊密封装置，密封性能更可靠，磨辊限位装置，有效保障因断料而产生的剧烈运动 。
2、单机产能大，能耗更节省，和球磨机比起，能耗低40-50% 。
3、清洁环保
整个系统震动小、噪音低，系统整体密封，全负压运行，是新型节能降耗新工艺 。
4、自动化操作
PLC全自动控制系统，远程控制，操作更简便 。
5、成品质量优
成品颗粒形态好，粒度分布窄、流动性好，白度和纯净度高，可以提升粉体市场竞争力 。
6、土建费用低
整机系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，跟球磨机比起来，节约50%，并且可以露天布置，土建费用低 。
7、易维护
磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间很大，磨辊、磨盘衬板采用专用材质打造而成，整机使用寿命更长 。
工业立磨机包括哪些型号，该如何选择工业立磨设备从大的方面说包括LM系列立式磨粉机和LUM超细立式磨粉机两种，这两种设备的差别在于设备能生产的物料粒度范围的不同和生产能力的不同，然后每一种设备又有不同的型号，比如说LM系列立式磨粉机设备LM130K、LM150K、LM170M、LM220N等多种型号，这些不同型号的设备成品细度、产量、入磨物料尺寸、入磨物料水分等方面的要求都是不同的；
LUM超细立式磨粉机设备主要包括LUM1125、LUM1232和LUM1436三种型号的设备，这三种设备的不同之处就在于转盘中径、产量、入磨物料粒度、入磨物料水份、主电机功率、磨辊数量等方面 。
选择立磨机应注意以下几方面：
1、保证磨机的生产能力
厂家所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量 。
2、生产能力应该比设计时高一些
设计要考虑矿石硬度和细度的变化，一般矿床深部矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产 。
3、必须做磨矿试验
在设计中没有实际资料作依据时，必须要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大 。
4、适当考虑设备大型化
设备大型化是21世纪以来设计上的趋向 。因设备大型化，总的设备重量轻、占地少、生产系统少，操作人员和辅助系统少，相应的投资和生产成本低 。但大型设备操作和管理水平要求高，作业率若稍有降低，就大大降低选矿厂产量 。
5、选用运转率高的设备
在同类型的设备中也有好坏新旧之分 。棒磨机、自磨机有时运转率低一些，但在特定条件下还是适用的 。在原则上应选用运转率高的设备，以减少检修和停车时间 。
6、了解矿物的硬度、品位等性质，尽量选节能球磨机;
7、知道矿物研磨所要求的细度，根据自己矿物要求的细度，选择闭板的孔径与分仓位置;
8、根据产量的要求，合适选择立磨机磨盘直径
9、选择新一代改造型立磨机，最好到与你矿种相对应的专业立磨机生产厂家购买
10、挑选立磨机辅机设备电机，减速机的生产厂家，根据立磨机价格，要求衬板的材料以及磨身钢板的厚度 。
立式磨机的工作原理电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎 。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品 。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨 。对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求 。
立式磨粉机的主要结构是什么？有哪些特点？【立式磨的优势有哪些？】立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 .
分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置.
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件.它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎.