塑料产品加工 _塑料制品有哪些常见加工方法？

塑料产品加工塑料加工也叫做塑料成型加工，它是将塑料或者合成树脂等加工成塑料制品的工艺，在塑料生产业当中可以说是最大的一个生产部门之一。
塑料制品繁多，塑料加工工艺也是纷繁复杂，目前来说，主要通过配料、成型、机械加工、接合、修饰、装配这几个步骤组成。
一、配料
需要的原料除了聚合物以外，还要添加一些稳定剂、增塑剂、着色剂等塑料助剂，这样加工成型的塑料制品使用性能会得到很大的改善，而且也可以降低生产成本。将聚合物与助剂混合在一起，分散为干混料。也可以加工成粒料。
二、成型
这要将各种形态的塑料制成所需形状的胚件。成型的方法有很多，选择的时候主要还是根据塑料的类型、起始形态以及制品的尺寸和形状来决定。
三、机械加工
这一步可以作为成型的一道辅助工序来看。它可以借用金属或者木材的加工方法，制造一些尺寸精确或者数量不多的塑料制品。不过，塑料的性能和金属、木材等完全不同，在进行机械加工的时候用的工具及切削速度等都要符合塑料的特点。
四、接合
就是把塑料件接合在一起，方法主要有焊接和粘接两种。焊接法主要是热风焊接、热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、超声焊接等。粘接法是使用胶粘剂来完成的，如熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
五、修饰
目的是为了美化塑料制品的表面，一般通过机械修饰，也就是磨、挫、抛光等;再就是涂饰，比如用涂料涂在制件的表面，用带花纹的薄膜覆盖制品的表面等;还有施彩，如彩绘、印刷等;另外还有镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。
六、装配
这是塑料加工的最后一步了，也就是将加工成的单独的塑料件组合在一起成为完整的塑料制品。

塑料制品有哪些常见加工方法？塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。下面为您介绍一下塑料制品的加工方法：
一、挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD 。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
二、吹塑：在美国销售的HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
三、注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5 。注塑品级一般熔体指数5～10 ，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
四、滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0.935到0.945g/CC ，具有窄MWD ，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8 。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器，范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。
五、薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如， HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。