我想办一家将地沟油提炼生物柴油的半成品需要多少资金,需要哪些设备?开办一家地沟油生产生物柴油的的设备,做到符合国家标准BD100的合格产品生物柴油、脂肪酸甲酯设备全套投资,按日处理地12吨的产量,要投资650万左右 。
(包括厂房租地、锅炉、各生产车间、及生产全线设备、油储罐、仓库、污水、废汽处理,油前期处理设备等 。)
投资核算
(1)处理能力为12吨/日废油脂,产品为生物柴油4000吨/年的成套设备价格460万元;
(2)生产车间建筑面积为500米2的投资40万元;
(3)供水、配电、消防系统投资60万元;
(4)运输设备投资20万元;
(5)仓库投资30万元;
(6)0.5 t/h锅炉的投资20万元;
(7)未预计其它费用20万元;
(8)总投资650万
生物柴油可以植物油、动物油为原料制造,但目前多以脂肪酸、泔水油、城市地沟油、精炼下脚料为生产原料 。生物柴油可作为石油燃料的替代产品 。“生物柴油”最大的特点是它的可再生性,资源永远不会枯竭 。有关专家表示,不仅是餐饮食肆每天都会产生“潲水油”,包括油菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油、花生油、葵花子油、棕榈油、椰子油 。其实都具备“变身”柴油的可能性 。我国每年产生潲水油差不多有2600万吨 。
废弃食用油脂即餐饮饭店和食品加工企业在生产、经营过程中产生的不能再食用的动、植物油脂 。包括经过多次煎、炸食物后废弃的油脂 。由于这些废油脂都排入下水管道或隔油隔渣污水池中,因此俗称地沟油 。
随着我国食品行业和餐饮服务业迅速发展,每年产生的废弃食用油脂也越来越多 。废弃食用油脂的“再利用”生产生物柴油,是遏制““毒油”的一种有效途径。
提炼生物柴油需要什么样的设备?生物柴油的生产方法:利用油脂原料合成生物柴油的方法;用动物油制取的生物柴油及制取方法;生物柴油和生物燃料油的添加剂;废动植物油脂生产的轻柴油乳化剂及其应用;低成本无污染的生物质液化工艺及装置;低能耗生物质热裂解的工艺及装置;利用微藻快速热解制备生物柴油的方法;用废塑料、废油、废植物油脚提取汽、柴油用的解聚釜,生物质气化制备燃料气的方法及气化反应装置;以植物油脚中提取石油制品的工艺方法;用等离子体热解气化生物质制取合成气的方法,用淀粉酶解培养异养藻制备生物柴油的方法;用生物质生产液体燃料的方法;用植物油下脚料生产燃油的工艺方法,由生物质水解残渣制备生物油的方法,植物油脚提取汽油柴油的生产方法;废油再生燃料油的装置和方法;脱除催化裂化柴油中胶质的方法;废橡胶(废塑料、废机油)提炼燃料油的环保型新工艺,脱除柴油中氧化总不溶物及胶质的化学精制方法;阻止柴油、汽油变色和胶凝的助剂;废润滑油的絮凝分离处理方法 。
简单工艺流程:
生物柴油是由从植物油或动物脂的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油燃料 。目前,大多数生物柴油是由大豆油、甲醇和一种碱性催化剂生产而成的 。然而还有大多数的不易被人体消化的廉价油脂能够转化为生物柴油 。
工艺流程简介:
(1)物理精炼:首先将油脂水化或磷酸处理,除去其中的磷脂,胶质等物质) 。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔,维持残压,通入过量蒸汽,在蒸汽温度下,游离酸与蒸汽共同蒸出,经冷凝析出,除去游离脂肪酸以外的净损失,油脂中的游离酸可降到极低量,色素也能被分解,使颜色变浅 。各种废动植物油在自主研发的DYD催化剂作用下,采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯 。(2)甲醇预酯化:首先将油脂水化脱胶,用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物,然后将油脂脱水 。原料油脂加入过量甲醇,在酸性催化剂存在下,进行预酯化,使游离酸转变成甲酯 。蒸出甲醇水,经分馏后,无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯 。
(3)酯交换反应:经预处理的油脂与甲醇一起,加入少量NaOH做催化剂,在一定温度与常压下进行酯交换反应,即能生成甲酯,采用二步反应,通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油,使酯交换反应继续进行 。
(4)重力沉淀、水洗与分层 。
(5)甘油的分离与粗制甲酯的获得 。
(6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得 。
整个工艺流程实现闭路循环,原料全部综合利用,实现清洁生产 。大致描述如下:原料预处理(脱水、脱臭、净化)------反应釜(加醇+催化剂+70℃)------搅拌反应1小时-------沉淀分离排杂-------回收醇------过滤--------成品
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