安瓿印制机绞龙刮伤原因油墨的杂质 。安瓿印制机绞龙刮伤原因，主要是印制机的油墨有杂质 。印刷机的输墨装置要求油墨的涂布要适应印刷品的需要，连续性和稳定性要好，既要符合图纹能铺展油墨，又要符合一定的均匀性 。在使用过程中，由于油墨里有杂质，这些杂质一旦汇集到墨斗底部，会划伤墨斗辊的表面 。印刷机墨斗辊划伤将影响墨斗辊的精度及出墨量，并且一般漏墨多发生在墨斗挡块和墨刀的接触区域，这主要是由于长时间磨损，造成接合部位漏墨，情况严重时必须拆下墨斗辊，送到专门的加工单位重新加工 。
有没有一种设备能把丝印安瓿次品瓶子上的字擦掉，人工蘸酒精擦太费事了一天擦不了多少？如果是要把印刷不合格的字擦掉，可以试试直接用电动起子或手电钻或者其它的可以转动的电动工具，夹上蘸了风油精的刷子或钢丝刷等等就行了！
可以手持，也可以把它固定好，露出转动部分，把印刷不合格的安瓿瓶往上擦 。
小容量注射剂的制备工艺流程一、生产用物料
1、包括原辅料、纯化水、注射用水、包装材料 。原辅料、包装材料（包括安瓿）应检验合格后使用 。
2、纯化水为原水制得，清洗安瓿使用；注射用水为纯化水制得，清洗安瓿和配制使用，均应定时检查，制得后及时使用 。
二、纯化水、注射用水
1、原水处理（纯化水的制备）
原水处理方法有离子交换法、电渗析法及反渗透法 。离子交换法制得的去离子水可能存在热原、乳光等问题，主要供蒸馏法制备注射用水使用，也可用于洗瓶，但不得用来配制注射液 。
2、注射用水的制备
注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水，又称重蒸馏水 。其质量要求见《中国药典》，除氯化物、硫酸盐、钙盐、硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳、易氧化物、不挥发物与重金属按蒸馏水检查应符合规定外，还规定pH应为5.0～7.0，氨含量不超过0.00002% 。
三、人员
操作人员应身体健康，每年体检一次，并建立健康档案 。
操作作人员按生产区域进行划分，严格遵守工作服穿戴制度，并不得将工作服穿出该区域 。不得将头发、胡须外露，不得化妆，不得佩带饰物、手表，操作前后、接触污物后均应洗手并且消毒 。
工作服应定期清洗，更换 。
四、领料
按生产指令领取处方原料，核对物料品名，批号、规格、数量应相符，所领物料应有检验合格报告书 。
五、配料：
领取的原料核对品名、批号、数量、合格证，按生产处方配料，装入清洁容器转入下一工序 。称量时需由第二人复核 。

六、安瓿清洗
将安瓿轩洗瓶机内，依次用饮用水、纯化水、注射用水进行清洗，清洗后干燥灭菌，置相应区域，检验合格后及时使用 。
七、配液
按生产工艺进行配液
八、过滤
将配置完成的药液过滤，除去其中所含的杂质 。
九、灌封
滤液经检查合格后进行灌装和封口，即灌封 。
十、灭菌
除采用无菌操作生产的注射剂外，注射液在灌封后须尽快进行灭菌，以保证产品的无菌 。（灭菌要求是杀灭微生物，以保证用药安全，同时避免药物的降解，以免影响药效 。）
十一、检漏
灭菌后的安瓿立即进行漏气检查 。若安瓿未严密熔合，有毛细孔或微小裂缝存在，则药液易被微生物与污物污染或药物泄漏，污损包装，应检查剔除 。
十二、灯检
安瓿通过灯检箱进行灯检，剔除不合格产品，若不合格产品比例达到规定限度，则本批产品直接判为不合格产品，作废处理 。
十四、抽样检验
外包完毕，产品送入待验品库，填写请检单，请QC抽取样品按质量标准进行检验 。
十五、成品入库
检验合格后填写放行单，取得产品合格证后，办理成品入库手续 。
扩展资料：
一、中药注射剂原料的准备
配制原料的形式：
（1）、以中药中提取的单体有效成分为原料 。
（2）、以中药中提取的有效部位为原料 。
（3）、中药中提取的总提取物为原料（现状） 。
二、中药材的预处理
药材原料必须确定品种与来源，鉴定符合要求后，预处理（挑选、洗涤、切制、干燥、粉碎、灭菌） 。
三、中药注射用原液的制备
1、要求：最大限度地除去杂质，保留有效成分 。
2、提取与纯化路线选择依据：
（1）、根据处方组成中药物所含成分的基本理化性质；