什么是冷镀锌冷镀锌追求的是,不仅仅具有强力防锈效果并且能在常温下成型的镀锌工艺与高温下处理的热镀锌不同,因为不受场地限制,可以在常温下施工,称之为《冷镀锌》 。干燥涂膜中含锌量高达96%,可以发挥与热镀锌同等的防锈效果 。
不管是镀锌件的翻新和修补,还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装,各种领域中都可以使用 。
热镀锌和冷镀锌有什么区别,哪个更好?在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺 。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着 。
冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观 。在上面的初步了解之后,下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别 。热镀锌也称热浸锌 。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法 。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命 。
如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可区十年甚至二
十.三十年都不会生锈 。冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌 。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法 。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高 。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈 。较早的铁质自来水管也是热镀锌的 。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短 。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等 。热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层 。
冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀 。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层 。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光 。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层 。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中 。冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的最好材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属 。冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业 。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益 。
价格以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例热镀锌 5650/吨电镀锌6200左右总之,热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同,热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌,冷镀锌的附着力比不上热镀锌,因此,热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍 。冷镀锌可以只镀一面,而热镀锌必须全镀 。
热镀锌和冷镀锌的区别
1.工艺的区别热镀锌是将工件酸洗、浸药、烘干后浸入锌液里一定时间,提出来即可 。冷镀锌是利用电解设备将工件经过酸洗后,放入锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌 。
2.反应方式区别热镀锌是化学处理,属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合 。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落 。建筑施工中多采用热镀锌 。
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