自动去毛刺机的工作原理和作用？ _去毛刺机有哪些机型？

自动去毛刺机的工作原理和作用？工作原理：利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除，还有清洗抛光的效果。
作用：
1、工件内孔去除毛刺精密研磨。
2、去除氧化薄膜工作。
3、油迹成品表面抛光处理。
4、锈蚀去除处理。
5、烧结发黑痕迹处理。
6、金饰业打磨洗净工作。
7、细小夹缝去除毛刺。
去毛刺机有哪些机型？和氏技术拥有多种不同类型的去毛刺抛光机。针对不同毛刺选用不同的去毛刺毛刷，针对压铸与粗加工零件，机器人替代人打磨去毛刺，高压水去毛刺清洗机--深孔、交叉孔去毛刺，随动式直齿齿轮倒角去毛刺，双平面去毛刺机，轴类零件的全自动去毛刺抛光，针对各种复杂不同形状的工件定制专机，打磨去毛刺工具/浮动主轴/工业毛刷。
海德浅谈平面抛光机是如何去掉工件表面的毛刺的？平面抛光机平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁研磨平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁研磨平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁研磨平台的缺陷做修复时要严格按平面抛光机所规定的工艺要求处理。
另外，不锈钢工件表面经过平面抛光机例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时平面抛光机可以处理许多肉眼看见和看不见的微小毛刺，以及锐角毛边等。
一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这
些问题，使用平面抛光机的各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理。对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，必须采用不同的
研磨方法或者几种平面抛光机组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。
海德研磨的一款平面抛光机610XQ对这种金属毛刺的去除效果非常不错。
下面简单介绍一下这款平面抛光机610XQ 。
平面抛光机610XQ适用行业
手机行业(包括苹果手机及平板、小米、华为等都在用)，电子行业，LED行业，精密五金行业，通讯器材行业，塑胶模具行业，光学玻璃行业，航空航天业，陶瓷行业等。
平面抛光机610XQ适用材质
不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品;光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属超硬材质的产品。
平面抛光机610XQ特点：
1、全套自动化系统，友好的人机界面，人性化的程序设计，确保机床实用性及简便性。
2、强大的多功能配方自动存储功能，可视化操作界面，便于实时数据分析，并拥有断电保持等完美功能!
3、气缸式加压系统，压力可调。省掉了人工加压带来的不便与麻烦，完善的气压系统，解决了目前市场上因不同气缸压力不匀造成产品尺寸不稳定的缺陷。
4、配合高精度修盘机，使研磨盘平面度达±0.002mm 。确保批量加工高精密平面的稳定性，取代人工操作带来误差的同时大大节省了加工时间。
5、研磨液自动喷雾系统,使磨料能均匀的喷洒在研磨盘上,加工出来的工件良率更高更稳定。还可以减少研磨的时间,节省了耗材的成本,也符合了环保要求。
6、海德只用最好的材质，精密部件匀采用国际知名品牌或经过精密加工，产品质量层层把关，确保机床恒久的稳定性、精密性及耐用性。
有需要钣金去毛刺机的吗设备专为同一平面或者接近同一平面的工件去除毛刺，对严重翻边甚至变形的工件，
如软铜铝，切锯加工翻边变形毛刺，等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理。
设备采用1-3个工作工位，或更多工位，直线式加工，设备内部可以根据零件的去毛
刺位置可安装多个毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，还可以根据客户要求
对零件进行抛光，去毛刺一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参
数来调整速度，（时间速度的设定在操作面板上，随时都可以修改），除了手工上下
料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工效
率高。
（1）当去毛刺时对产品的正面无切削，不影响产品本身尺。
（2）当用在打磨修平时，机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削，
使之去除刀纹、磨具拉伸纹、轻微划痕使产品表面平整、光滑高、档具有一致性。
双机组效率更高。