铝的表面处理有哪些？( 三 ) _铝的表面处理都有哪些？

铝件的表面处理有几种
1.喷砂:主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。
2.着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺，另外一种是电泳上色工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求。
3.导电氧化铬酸盐转化成膜，用于既要防护又要导电的场合。
4.化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜，铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
5.电化学氧化:铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。
6.喷涂:用于设备的外部防护、装饰通常都在氧化的基础上进行。
铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法:磷化(磷酸盐法)、铬化、化学氧化。
7.化学抛光。化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
铝件都可以做什么表面处理？如今，铝合金材质运用比较广泛，比如门窗很常见。那铝件表面处理有哪些？带大家一起了解下吧。
1.金属电镀方法:比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
2.氧化（上色）:铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，及达到上色目的。
3.擦纹:有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
4.喷砂:用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷，以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗糙质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
5.抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
6.车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。