混凝土输送泵的主要用途

混凝土输送泵的主要用途混凝土输送泵混凝土输送泵介绍混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成 。是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及道施工 。
混凝土输送泵结构特点电控系统:全封闭电器控制箱,保护控制装置能在恶劣的条件下工作 。采用PLC可编程、程序简化电器,可靠性及寿命显著提高,并带有故障显示功能,便于故障排除 。液压系统:可掀式车门、操作、维护、保养十分便捷 。车门采用特殊工艺制作能降低作业噪声 。
采用双泵、双回路开式液压系统 。系统简单,元件寿命长,可靠性高 。泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制,避免了换向冲击,换向准确,平稳、可靠液压系统设有溢流保护、超压自动切断截流装置,使主泵得到多级可靠保护 。
采用吸口过滤技术,避免了异物进入液压回路,在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命 。强制风冷散热,确保油温低于60℃ 。混凝土输送泵的操作
1.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求 。
2.泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常 。
3.泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠 。
【混凝土输送泵的主要用途】4.各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置 。
液压系统应正常无泄漏 。
5.准备好清洗管、清洁用品等有关装置 。作业前,先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道 。无关人员离开管道 。
6.支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆 。布料杆升高支架后,方可回转 。布料杆伸出时应按顺序进行 。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件 。
7.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身 。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/hshenhua2
2.?布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱绳带 。
8.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理 。
如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞 。
9.泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道 。液压系统的阀不得任意调整 。
蓄能器只能充入氨气 。
10.作业后,将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗 。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒 。
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1.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管 。布料杆的折叠收缩须按顺序进行 。(1
2.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位 。液压系统卸荷 。
混凝土输送泵混凝土输送泵是输送混凝土的专用机械,它配有特殊的管道,可以将混凝土沿管道输送到浇筑现场,由主油泵的参数决定泵送混凝土的速度和运送高度,水平距离由布料杆长度决定 。适用于固定方式的混凝土现场浇筑,并能保证混凝土的均匀性和增加密实性,一般情况下,混凝土输送泵的输送距离,沿水平方向能达200~300m,沿垂直方向可达100m以上 。
混凝土泵(砼泵、地泵、细石泵)使用:混凝土输送泵输送完毕后,需要认真清洗料斗及输送管道系统,混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落 。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力、堵塞等 。
混凝土输送泵型号有哪些?混凝土输送泵型号有LG100、LG12
5.LG150、LG200、LG250、LG300、LG400等 。按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵 。
混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作 。由泵体和输送管组成 。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式 。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车 。扩展资料混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业,具有泵送性能好、布料范围大、机动灵活和转移方便等特点,特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求高的工程 。