硬质合金圆锯片的选购及正确使用方法

硬质合金圆锯片的选购及正确使用方法
一、如何正确选购锯片?
1、基本数据:①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算 , 切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒 , 
【硬质合金圆锯片的选购及正确使用方法】切削速度过大 , 机床振动大、嗓音大 , 锯片稳定性降低 , 加工质量下降 , 切削速度过小 , 生产效率降低 。同样的送料速度 , 每齿切削量增加 , 影响加工质量和刀锯的寿命 。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系 , 在实际应用中 , 合理提高转速 , 减少锯片直径最为经济 。
3、质价比:俗语说:"便宜没好货 , 好货不便宜" , 对其它商品而言可能没错 , 但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配 。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质 量要求、人员素质等 。进行综合评估 , 理智地选择物尽其用 , 恰到好处 , 以节省 开支、降低成本 , 参于行业竞争 。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解 。
二、为使锯片发挥其最佳性能 , 必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的锯片 , 其设计的刀头角度和基体形式有所不同 , 尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响 , 按装锯片前要检查和调整 。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况 , 发生异常 , 如振动、嗓声、加工面走料情况 , 必须及时停机调整 , 并及时修磨 , 保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度 , 避免刀头局部骤热骤冷 , 最好请专业修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂 , 避免长时间平放 , 更不应将物堆压其上 , 刀头处要加以保护 , 不许碰撞 。
6.设备本身应具有良好的机械性能 , 安装固定牢固 , 无振动等;
7.法兰盘的表面应干净 , 平整 , 相互垂直相交 。
8.法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3 , 法兰盘过小 , 即使使用目前市场上最好的锯片 , 也会出现不满意的结果 。
9.机械设备的主轴应该平整 , 笔直 , 公差不低于国家标准 , 主轴的公差国家标准为土0.01mm 。
10.锯片有钝感 , 应急时修磨 , 修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮 , 同时也应该配合使用冷却液;修磨后应保持锯齿原有的切割角度 , 后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果 , 目前 , 市场上有很多修磨设备 , 其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求 , 更别说能修磨出好的产品来 。
11.新的或修磨后的锯片使用前 , 应空转一个循环后 , 再检查锯片安装是否牢固 , 以防锯片打滑 。
12.锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.
13.选择合理的齿数 , 更利于切割效果和锯片使用寿命的延长 。