化工机械设备的润滑管理和保养 _小知识

化工机械设备的润滑管理和保养
化工设备润滑管理
化工机械设备加强润滑的原因？
各种机械设备，在工作过程中，都要发生摩擦和磨损，为了减少机器零部件的摩擦和磨损，通常有效的方法是在发生摩擦的零件表面添加各种润滑剂。
化工机械的运动部件应根据实际情况
加强润滑，添加润滑剂可以减少摩擦，那么摩擦产生的本质是怎样的呢？
摩擦是两个物体彼此有相对运动或有运动趋势时相互作用的一种特殊形式，它发生在两个物体的接触表面上，它阻碍物体间的相对运动，甚至阻止了运动的发生。摩擦力在本质上是相互接触的两物体，细微的凹凸相互咬合及两物体间相互接近的原子互相吸引所致。要减少运动物体之间的相互摩擦，从根本上必须要控制物体的表面质量。但是，当零件已经加工成型，也就是表面粗糙度不能改变了，只有尽量降低两个物体之间的接触点数量，即建立液体摩擦，就是在两个滑动体表面之间，由于充满润滑剂，因此表面不发生直接接触，这时摩擦不是发生在两个物体的表面上，而是发生在润滑剂的内部，其摩擦系数大约在0.003-0.01之间，摩擦表面就不会发生磨损。
液体摩擦对机械设备磨损最少，怎样建立液体摩擦呢？
以车间的鼓风机的转子支撑连接件——滑动轴历三个阶段：静止、启动和稳定。在启动时，轴瓦最容易出现裂纹而报废，一是由于转速较低，承和轴颈的连接情况来说，要建立液体摩擦必须经轴在轴承中的内壁上爬动，互相正处于磨合期；二是轴瓦的材质一般是巴氏合金，硬度大，耐磨，同时脆性也很大。但随着时间的推移，润滑油随着轴颈的不断旋转而进入楔形区，转速的不断升高，油楔中的液体压力大于负荷（承载力）时，轴颈就被抬了起来，这样轴瓦和轴颈之间充满液体，二者被彻底分离开了。因此，在滑动摩擦表面之间必须具备以下条件：润滑油供应充分漏损要少；润滑油的黏度和润滑性能要符合工作要求；轴的转速要足够高；配合的两个构件的表面粗糙度要适中。
润滑剂如何选择？设备润滑管理制度？
润滑剂的好坏直接影响到机械设备的运行效果。润滑效果不好，直接影响机械设备的运转，润滑油就会严重变质，达不到降温减少摩擦的效果，轻者出现设备故障，重者发生重大的设备事故，影响生产。
选择适宜机械设备的润滑剂
润滑剂的种类较多，通常有液体、半固体和固体三种，就是平常人们说的润滑油、润滑脂和固体润滑剂，现在使用最普遍的是矿物油。润滑油的主要物理化学性能包括黏度、闪点、燃点、凝固点、水分、机械杂质、水溶性酸或水溶性碱的含量等。在选择润滑油时，应考虑机器的工作条件（负荷、温度和转速等），在充分保证机器摩擦零件安全运转的情况下，可以降低能耗和产品成本。
润滑油的采购
a.设备使用单位要严格执行设备润滑的“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”(从领油大桶到油站固定油箱(桶)为第一级；从固定油箱(桶)到油壶为第二级；油壶经漏斗或自备网到设备为第三级) 。三级过滤所用滤网要符合以下规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油、汽缸油、齿轮油所用滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，有非凡要求的按非凡要求规定执行。
b.装有油品的容器应按种类规格分组存放。
每组要有油品标签，注名油品名称、牌号等，不应混放。
c.各种润滑用具应标记清楚，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油桶和固定油桶(箱)每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整洁，以免丢失或损坏。
d.各种生产装置油库治理员每日坚持对运转动设备巡检一次、检查设备的润滑油油位、油质、发现问题应及时协调处理，并做好巡检记录。
【化工机械设备的润滑管理和保养】e.各生产车间操作工应对设备的加油点、油箱的油位随时检查，如有问题及时处理。
f.需拆卸后才能加油或换油的设备，由生产动力科协调有关部门进行定期加（换）油。