铜带主要应用在什么产业

铜带主要应用在什么产业是一种金属元件,厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米,各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材 。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件 。
0.3mm厚20mm宽的铜带能过多大电流长340mm可以过275A的电流 。一般铜带载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的 。
由此可知,0.3mm厚、20mm宽、340mm长的铜带可以过275A电流 。
铜带和铜塑复合带的区别?首先﹐铜塑复合带中铜箔的厚度要小于铜带的厚度﹐因此需要用一层塑料层来增加强度﹐方便加工﹐同时可以降低成本 。其次﹐塑料层在受热的情况下融涨﹐阻碍缝隙﹐可以起到防水的作用 。
但由于塑料的作用﹐不能形成封闭的屏蔽结构﹐在屏蔽效果上存在差异﹐根据电缆使用用途的不同选择不同的材料根据不同场合采用不同的屏蔽形式 。铜塑复合带我向用户也是为了提高在流量同时保证电缆具有一定的防水性能,个人认为后者可能是比较重要的,一般来讲这种结构大都采用纵包的形式,这样可得到上述两种效果 。对于单纯庸做屏蔽结构来讲主要指绕包的形式,铜塑复合带是不能用的,首先这样的带子铜的截面肯定小,对电缆的短路电流的传输时有影响的,其次这种带子由于带有塑料膜,在挤出外护套的时候膜容易与护套粘接,同时通过铜带中的电流传输方向发生法改变 。但是如果用户不要求的话,采用这样的带子对生产厂家来说是一种好东西,可以节约成本!!铜塑复合带可以使用在外径比较小、要求柔软的电缆上,实际使用中可以加入一小截面的泄露线来弥补其对电流的传输 。而铜带在这些小外径及要求柔软的电缆上,绕包外观是不很理想 。
C19400铜带 用途【铜带主要应用在什么产业】主要用于集成电路和电子分立器件的制作,电子工业接插件及大规模集成电路引线框架材料等 。广泛用于电子工业、计算机通信设备等领域,产品得到中国无锡华晶电子集团等厂家认可,使用情况良好 。
该材料显著特点是:高强度、高导电、高精度和高的抗软化温度,又兼具适宜的加工性能,电镀钎焊性能 。扩展资料:铜带的生产程序划分为以下六大区域:
1.炼炉区:炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料 。其中锌材料市场价值为20000—25000元/吨 。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右 。
2.化验室:为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得尤为重要 。
化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅 。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间,每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右,结果令人满意 。
3.割断区:完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块,重量约为130千克左右,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度 。
4.热轧区:割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的铜带 。期间用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时,分别为第一次用时01:47,第二次用时01:53,第三次用时01:59,第四次用时01:44,第五次用时01:5
2.?以上每带平均用时为01:51,此步骤平均每小时处理37个铜带 。
5.水洗区:每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序 。水洗用时:分别为第一次用时04:53,第二次用时04:43,第三次用时04:58,第四次用时04:30,第五次用时04:3
7.?以上每带平均用时为04:40,此步骤平均每小时处理13个铜带 。
6.轧板区:轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧 。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉煅烧过的铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来 。