灼热丝测试是怎样的标准 _灼热丝试验仪的技术参数？？？？

灼热丝测试是怎样的标准灼热丝测试操作说明根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造。
1、灼热丝测试原理
灼热丝测试是一个物理实验。目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。灼热丝试验仪将规定材质 (￠4 Ni80/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s 。
视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI)。
2、主要技术参数及功能
加热温度：500-1000°≤范围内连续可调，测温精度±10°C；余灼时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)；燃烧时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停；余焰时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停。
灼热丝对试样压力：1±0.2N. 限压深度为7mm；灼热丝:φ4镍（80％）铬（20％）按规定尺寸制成；热电偶：φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度；自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝；外形尺寸：宽×深×高（1120×520×1250）mm 。
扩展资料：
灼热丝测试注意事项：
1、装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化；热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列；灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
2、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝；用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
3、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不佳影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
灼热丝测试适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。
参考资料来源：百度百科-灼热丝测试
灼热丝试验仪的技术参数？？？？TG-801A灼热丝试验仪技术参数：
灼热丝（U型头）：Φ4mm±0.07mm（Ni>77%/Cr20±1%）特制标准环形，卧式静置
热电偶：Φ1.0mmK型进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热1100℃(优于标准1050℃)，并且有弹性结构确保热电偶和U型头紧密接触
冲击力和接触力：0.95+/-0.1N，烫入深度7mm±0.5mm（有限位置）
加热温度：500～1000±2°C连续可调
灼热时间：0-99小时59分±0.1s可调 (一般选择为30s)
起燃时间：0-99小时59分±0.1s，自动记录，手动暂停
火焰熄灭时间：0-99小时59分±0.1s，自动记录，手动暂停
自动脱离：试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝
火焰高度：配有150mm不锈尺，解析度1mm
试验速度：10-25mm/s
引燃铺垫物：厚10mm白松木板覆12g/mm 2～ 30g/mm2标准绢纸，离灼热丝下200mm±5mm
外形尺寸：宽1120mm×深520mm×高 1250mm设备外表浅灰（色标7035）内部亚光黑（光照度低于20lx）,排气孔Φ 100mm （配有独立的抽风排气装置）
工作电源：AC220V，50Hz，≤500W
希望对您有帮助
灼热丝燃烧测试仪的使用有哪些注意事项？灼热丝燃烧测试仪的使用注意事项主要有以下几点：
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
7、本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动断开加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
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