什么是万能摇臂钻床

什么是万能摇臂钻床摇臂钻床分为普通摇臂钻床和万向摇臂钻床两种 。一种是主轴箱和齿轮箱是一体的,安装在摇臂上,摇臂套在立柱上,摇臂只能围绕立柱旋转360度,而且主轴箱上主轴只能钻垂直的孔,有局限性 。
这种事普通摇臂钻床,一般称为摇臂钻床 。另一种是齿轮箱套在立柱上,另一端和摇臂钻用回转盘连接,用T型螺栓固定,齿轮箱通过光杠传输给主轴动力,而且安装主轴的滑块托板也是用的回转盘和T型螺栓固定 。这样的话,万向摇臂钻床就有3个部位可以旋转360度 。摇臂可以整体的围绕立柱旋转360度,也可以在齿轮箱上旋转360度,而且主轴还可以在平行于摇臂的基础上旋转360度 。通过这三个部位的旋转,基本上就能保证各个角度的孔都可以钻 。
比如你想用摇臂钻床钻个有角度的斜孔,只能选择万向摇臂钻床,或则你的工件大不能放在地面上钻孔,你也可以选择万向摇臂钻,把主轴旋转成垂直于工件侧着打孔就可以 。总之,如果不打斜孔的话,就没有必要买万向摇臂钻床,普通摇臂钻用起来比万向的操作方便,简单,而且万一有个故障,摇臂钻床维修简单,万向摇臂钻床就麻烦一点 。
车式万向摇臂钻床,有什么特点万向摇臂钻床的几个优点:
1.钻孔位置调整方便:钻孔位置调整时不需要摇手把使主轴箱沿摇臂导轨移动,而只需要轻松推拉摇臂上一特定部位,即可使主轴方便、快捷地到达新的加工位置 。
2.一机多用:一台电机即可驱动主轴旋转,又可控制摇臂升降,而且这两种运动分别进行,主轴旋转时摇臂不升降,摇臂升降时主轴不旋转,这样设计结构简单,操作方便,省时省力 。
3.加工范围大:传统的万向摇臂钻床加工范围实际上受到很大局限,例如:当主轴转到水平位置时,除非主轴箱处于摇臂最外端,否则由于摇臂与主轴平行且离的过近,而使工件无法置于钻头轴向移动范围之内即无法加工工件 。而这种新型钻床则完全克服了上述缺点,因为其特殊结构,使得主轴无论转到何种角度,主轴始终处于最外端,这就不会因摇臂的干涉而使加工受到丝毫影响 。
4.外形美观大方:传统的万向摇臂钻床由于有不可缺少、却又无法隐蔽而不得不裸露的花键轴,裸露花键轴的存在既不安全,又显得布局零乱 。而新型钻床取消了花键轴,除主轴"部分在箱外、部分在箱内"外,其余运动部件都装在简单整齐的齿轮箱摇臂内,这样设计,使得整体造型线条明快、新颖独特、美观大方 。
5.成本低:由于彻底摒弃了传统的万向摇臂钻床的设计格局,在完全保留原有功能的前提下进行功能重组,结构优化,使得零部件大大减少,因而降低了成本 。
摇臂钻床都有什么应用用途?摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床 。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便 。
它也可以称为摇臂钻 。是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工 。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床 。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床 。摇臂钻床,也可以称为横臂钻 。
主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床 。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件 。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上 。
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔 。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等 。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔,主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成 。
摇臂钻床工作时,摇臂可绕立柱旋转,主轴箱可在摇臂上做径向移动 。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线,以便进行孔加工 。使用较灵活 。
一般工件钻孔时,常将工件装夹在工作台上 。大型工件加工时,可将工件装夹在钻床底座上 。根据工件高度的不同,在松开锁紧装置后,摇臂可沿立柱做上、下移动,使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置 。摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合 。