【实木套装门】实木套装门工艺 实木套装门线条做法
实木套装门,一般是指以实木作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,高温热压后制成,外喷饰高档环保木器漆,从里到外都要求是纯木材 。理论上也可称之为“实木复合门” 。
实木套装门工艺
(1)低价位实木套装免漆门(800元以下),由实木基材做框架,内部空心或填充边角料、蜂窝纸等,两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层,表面用木纹PVC膜手工贴皮 。优点:价格低、制作工艺简单、PVC有一定韧性可抗一定冲击;缺点:非实木基材,纤维板甲醛含量高、不防潮、容易变形,PVC纸容易变色老化、脱落,表面手感差、无光泽 。
(2)中等价位实木套装复合烤漆门(800-1500元),由实木基材做框架,内部使用实木指接材料,两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层,表面用木纹纸贴面,表面喷漆工艺(低价位没有烤漆程序) 。优点:工艺相对简单、价格适中、光泽度好,实木复合基材 。缺点:纤维板甲醛含量高、喷漆表面不耐磨、不抗冲击,容易脱漆、变色;纤维板平衡层和木纹纸贴面不防潮,容易变形、翘皮 。
(3)高档实木套装烤漆门(1500元以上),由实木基材做框架,内部使用实木指接材料,两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层,表面用实木树皮贴面,表面烤漆工艺(档次更高的有钢琴烤漆面) 。优点:光泽度好、手感细腻、实木基材、烤漆面不易自然脱落、变色、档次高 。缺点:价位高、工艺复杂、烤漆表面不耐磨、不抗冲击、纤维板甲醛含量高、纤维板平衡层和实木树皮贴面不防潮,容易变形、翘皮 。
实木套装门线条做法
实木套装门的线条是采用门套的做法 。
需要1张细木工板;0.45张9厘米中密度板或者9厘夹板;0.5张饰面板;5.2米的线条!再就是其他的五金钉子类、白胶类、万能胶类少许了 。线条要用是6厘米宽的 。先做9厘板的框,然后细木工板包上去,线条安装,注意线条不能有开裂,要不油漆过后,木材收缩,会产生裂纹,最后是贴面板 。用1.8细木工板双层做基层,外覆九厘板,饰面板,这是中,小公司常规门套工艺 。在上一种门套工艺基础上,在门铰链这一侧,加一根3*5樟子松立门档,用3*5樟子松立门档,外覆九厘板,饰面板,这是规范的工艺
实木套装门安装方法
一、门框安装方法
30MM厚的门框可适合宽度120MM、150MM、180MM、210MM、240MM等墙体,能够满足大部分装修的要求 。
1、拆开整体门套线的包装箱,检查各种部件:1条823±1MM长的顶框,2条约2.1米长的侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等 。
2、在两条侧框的一端已有加工好的9×18MM的固定用台阶,并钻有两小孔以方便木螺丝的固定;在侧面,钻有沉头孔,安装时可用膨胀螺丝固定 。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框 。
3、在下方置一块临时固定木方,进行辅助校正,使门框大致成垂直方形 。门框安装完毕 。
二、门洞安装方法
1、把组合好的门框装入门洞,调整好两侧及顶部间隙,用木楔调平调直并垫紧门框 。
2、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙体上钻孔,装上膨胀螺丝并锁紧;如用固定铁片安装,则对准铁片上预留的孔钻孔,塞入壁虎,用自攻螺丝紧固 。
3、在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆 。
4、发泡胶或水泥浆风干后,去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔 。
5、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上 。接角处需在宽度方向切45度角,前门框线为70MM,后门框线为100MM、150MM、250MM等规格 。
6、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有的3MM宽30MM深的沟槽内,根据不同的墙体宽度调整插入深度 。组合时接角处需在宽度方向切45度角 。
7、直接用射钉枪把门档线钉到门框线上,固定好后,再压入门挡线扣条和静音条 。固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处 。组合时相交接角处需在宽度方向切45度角 。
8、清洁施工表面,门洞安装完毕,进行下一步的门扇安装准备 。
三、门扇安装方法
现有的门扇规格为800×2000×36MM,适用于大部分居室的900×2100MM等规格的门洞 。
1、准备工作:
(1)开门的方向:如选购装门,必须先明确门的开启方向;
(2)检查门洞水平和垂直度;
(3)检查墙体是否干透,门扇、门框用垫板隔开水平叠放并与热源(包括阳光直射)隔离,以免受热变形;存放门的室内空气应当干燥、通风,以免门受潮;切勿用力撞击门板,严禁在门板上钉挂重物 。
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