搅拌器如何选型( 二 ) _搅拌器的选型主要根据什么性能特征

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化工反应釜的搅拌器如何选型这个要考虑，反应釜是常压、正压、负压、温度、介质（有无腐蚀）粘稠度、的因素，因为这个关系到搅拌器与罐体接触部位密封轴承的选型，2、对搅拌效率的考虑，叶片选用几扇，减速机变比，电动机是否需要调速等因素。这个一般都是设计者自己计算出来的数据（每分钟多少转，电机功率计算，包括减速机速比），在找厂家满足要求。再生产的。
如何选择好的液体搅拌机【搅拌器如何选型】液体搅拌机的材料一般有3种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，这3种材质对防腐的效果是不同的。
a.碳钢：对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料，但碳钢没有耐腐蚀性，而且极易生锈，所以不太适合要求高的液体搅拌；
b.304不锈钢：可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌；
c.316不锈钢：一般是用于强酸或有一定浓度（20~30%）的液体搅拌
2.采用在碳钢表面做处理（衬塑、喷塑、衬胶）
a.成本因素：客户选择产品通常会考虑成本因素，即性价比。不锈钢虽然具有一定的防腐性，但因为价格比碳钢贵，所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时，表面必须做相应的防腐处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶，；
b.特殊工况要求：某些特殊工况，比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强，所以不能选择不锈钢，必须用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。
3.两种高端的耐腐蚀处理
针对强酸、强碱、高温等工况要求，还有2种搅拌器的表面防腐蚀处理方式，但2者也有区别
a.特氟龙表面处理
特氟龙是防腐之王，也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性更强的，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错，但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。
b.搪玻璃搅拌机:
因为搪瓷中含有硅，所以搪玻璃搅拌机也是防强酸，耐高温的选择。但有些工况还是不适合的，比如四氟搅拌机可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌机就不适合。
总之，因为具体工况的复杂性，所以在液体搅拌机选型时要考虑搅拌器的材料选择，很多客户也许出于行业秘密的关系，在和我们沟通时对于搅拌物的详细情况不太愿意讲的很清楚，但其实这样对于液体搅拌机的正确选择还是有影响的。