地面砖空鼓裂缝

地面砖空鼓裂缝 地面砖施工常见问题处理方法
地面砖是室内地面装修中最常见的材料之一,具有规格繁多、色泽鲜艳、施工方便、效果较好、价格较低、易清洗等优点 。地面砖主要包括缸砖、及各种陶瓷地面砖,在施工中如果不精心管理和操作,很容易发生一些质量问题,不仅直接影响其使用功能和观感效果,而且也会造成用户的恐惧心理 。众多地面砖的施工实践证明,主要质量有:地面砖的空鼓和脱落、地面砖的裂缝、地面砖的接缝问题、地面砖的不平和积水 。
一、地面砖的空鼓和脱落
虽然原因很多,但主要有如下几个方面:
(1)基层原因:铺贴地面砖的地面基层清理干净,表面不能有泥浆、浮灰、杂物、积水等隔离性物质;如果基层的强度低于M15,表面酥松、起砂,施工以前不进行浇水湿润,那么就很容易发生空鼓和脱落 。基层质量要求一般不低于M15,每处脱皮和起砂的累计面积不得超过0.5m2,平整度用2m靠尺检查时不大于5mm;不得出现脱壳和酥松的质量问题 。
(2)水泥砂浆质量原因:地面砖与基层粘接是否牢靠,水泥砂浆的质量是关键 。如果水泥砂浆的配合比设计不当、搅拌中计量不准确、水泥砂浆成品质量不合格,在施工中铺压不紧密也是空鼓的原因 。水泥砂浆应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,而且强度等级不低于42.5MPa,其配比采用水泥:砂=1:2,砂浆的稠度控制在2.5-3.5mm之间 。
(3)地面砖铺前、铺后管理原因:铺前应对其尺寸、外观质量、表面色泽等进行预选,保证质量符合要求,然后将表面清理干净,放入水中浸泡2-3小时取出晾干 。铺后由于砂浆的凝结硬化,不仅需要一定的温度和湿度,而且不能过早的扰动,如过早的走动、推车、堆放重物,或其他工种在上面操作和振动,或不及时浇水养护 。
【地面砖空鼓裂缝】处理方法:
用小木棰由内向外逐块敲击检查,发现松动、空鼓、破碎的地面砖,做好标记逐块逐排将地面砖掀开,凿除原有结合层的砂浆,打扫清除干净,用水冲洗、晾干;刷一层聚合物水泥浆(107胶:水:水泥=1:4:10),停30秒即可铺粘结水泥砂浆(水泥:砂=1:2) 。水泥砂浆搅拌均匀,稠度控制在30mm左右,按设计厚度刮平 。将背面灰浆刮除,再刮一层粘结剂,压实拍平即可 。处理的地面砖要与周围的相平;四周接缝均匀;采用颜色相同的色浆灌缝;养护时间不得少于7天 。
二、地面砖裂缝质量问题
原因有两种:建筑结构,材料收缩 。由于楼面结构发生较大变形,地面砖会被拉裂 。材料选择不当,收缩系数不一样,如有的地面结合层采用纯水泥浆,由于它们的温差收缩系数不一样,会引起起鼓、爆裂 。
处理方法:
(1)如果是结构原因首先要对结构进行加固处理,然后再处理地面砖 。
(2)将起鼓、脱壳和裂缝的地面砖铲除或掀起,沿裂缝的找平层拉线,用混凝土切割机切缝,缝宽控制在10-15mm之间;将粉尘扫净,缝内灌柔性密封胶 。
(3)掀起的地面用快口的扁凿子凿除水泥砂浆结合层,再用水冲洗扫刷干净,将添补的地面砖浸水洗去泥浆并晾干 。结合层可以用干性水泥浆(水泥:砂=1:2)铺刮平整然后铺贴地面砖;也可采用JC建筑装饰黏合剂 。铺贴地面砖时要准确对缝,将地面砖的缝留在锯割的伸缩缝上,该条砖缝控制在10mm左右 。
(4)铺贴中要确保地面砖的横平竖直、铺贴砂浆的饱满度、地面砖的标高和平整度,相临两块砖的高差不得大于1mm;表面平整度用2米直尺检查不得大于2mm;地面砖铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝;缝的深度宜为砖厚的1/3;擦缝、勾缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,随做随清理砖地面上的水泥砂浆;做好后湿养护要在7天以上,并保护成品不被随意踩踏和震动 。
三、地面砖接缝质量差的问题
原因是:材料质量问题,施工操作不规范 。地面砖的质量低劣,达不到现行产品标准,尤其是砖面的平整度和挠曲度超过规定 。选择材料时一定要按照设计要求选择地面砖,应挑选平整度、几何尺寸、色泽花纹均符合标准的砖 。铺贴操作不规范,结合层平整度差,密度小,而且不均匀 。很容易相临砖高差大于1mm或者一头宽一头窄,或结合层局部沉降而产生高差 。施工要按程序进行,先将砖预排(色泽和花纹的调配),拉好纵、横向和水平的控制线,再按规范施工 。
处理方法:同地面砖接缝处理方法一样 。
四、面层不平整、积水、倒泛水问题