矿用提升机天轮装置需要哪些技术要求?

矿用提升机天轮装置需要哪些技术要求?技术要求
(1)天轮轴采用中碳合金钢整体锻制,要有较高抗冲击载荷的能力,要经过多次探伤、机械性能试验和热处理等加工而成,满足各项机械性能要求,交货时需提供天轮轴探伤报告 。
(2)天轮采用铸焊式整体结构 。由一个固定轮和三个游动轮组成,由铸造轮毅、轮缘与辐条焊接而成,焊后进行整体退火处理 。
(3)天轮装置两端轴承采用进口调心滚子轴承(SKF),油脂润滑,并配有PT100测温元件及振动检测元件 。在天轮的固定轮侧预留有编码器接口,接口形式和尺寸与原天轮装置相同 。
(4)固定轮与轴采用平键联接,游动轮采用滚动轴承结构,在每个游动轮与轴之间各装有2个单列圆柱滚子轴承 。为了保证运转灵活,各轮子之间有轴向间隙,当各钢丝绳的线速度不完全相同时,游动轮之间能自由地相对转动 。游动轮轴承采用进口轴承(SKF),制造厂家必须要有大型提升机游动轮采用滚动轴承结构的应用实例 。
(5)天轮衬垫采用进口材料加工制作的高性能衬垫,按钢丝绳直径Φ52mm配置绳槽,性能参数不低于原设计要求 。在安装最后一块衬垫时,需单配装紧 。
(6)天轮装置进行静平衡试验,每个轮子不平衡力矩小于规定值 。
(7)天轮轴承与现有轴承座配套,天轮装置外形尺寸及安装尺寸必须与现有天轮保持一致,能够完全互换,满足现场提升工况及使用要求(原天轮图号:TS486) 。
(8)天轮装置在运输过程中注意严防轮辐变形,并采取防护措施 。
(9)天轮装置表面应采用喷锌防腐等措施 。
(10)天轮轴采用中碳合金钢整体锻制,具有很高抗冲击载荷的能力 。其它部件均采用优质型材,天轮整体使用寿命不低于20年 。
矿用提升机的作用是什么作用:
矿井提升机,是一种大型提升机械设备 。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务 。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来 。现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械 。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、
测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动 。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机 。
矿用提升机摩擦衬垫如何维护?科学地使用和维护摩擦衬垫 ,是提高提升机安全、正常运行率和经济效益 ,提高摩擦衬垫使用寿命的重要途径之一 ,摩擦衬垫的使用和维护主要包括以下几方面:
1.及时调整钢丝绳的张力不平衡 ,减少其对摩擦衬垫的损坏 ,提高其使用寿命 。钢丝绳的张力不平衡对主导轮摩擦衬垫使用寿命有较大的影响 ,并且随着张力差的增大其影响也增大 ,因而定期检查并及时地调整张力差 ,对提高摩擦衬垫的使用寿命具有重要意义 。
2.减少外界因素的影响 ,提高摩擦衬垫的使用寿命 。外界因素的影响在很大程度上取决于对摩擦衬垫的维护 。例如及时地清除衬垫上的油污和其它腐蚀性液体等 ,均可有效地减少摩擦衬垫的损坏 ,延长其寿命 。
3.当主导轮周长偏差超过技术范围时 ,一般应及时车削 ,以消除对钢丝绳的伤害 。在绳槽车削时 ,一般应选择绳槽周长最小的绳槽作为基准 ,在确保该绳槽的径向跳动在技术范围之内后 ,以其为标准 ,依次将其余的绳槽周长和径向跳动车至相等或技术允许的范围内 。在绳槽车削时不需要象车削绳槽调整张力那样都将绳槽车圆 ,因为 ,只要在满足技术要求的情况下 ,过多的车削不仅会浪费摩擦衬垫 ,而且会增加更换的次数 ,增加停机时间和维护费用、降低生产效率 。
矿用提升机深度指示器的作用是什么?【矿用提升机天轮装置需要哪些技术要求?】深度指示器能直观反映提升容器在井筒中的相对位置,当提升容器到达指定位置时发出减速的指令和讯号,或出现过卷时,行程开关动作而进行安全制动;指示长度1100米 。
深度指示器为牌坊式,它由链轮、箱体、齿轮副、拨叉、两根丝杆、四根支撑柱、两个传动螺母、指针、面板、撞铃机构以及行程开关等组成 。
在卷筒左侧的主轴上装一双链轮,由链条分别传动主轴前侧速度传感器增速箱内的齿轮副和后侧深度指示器及速度传感器增速箱内的齿轮副 。链轮经过离合器带动深度指示器丝杆旋转,同时丝杆上与其相啮合的滑块实现相对丝杆的上下运动,通过装在滑块上的指针便可在深度指示器指示面板上指示出相应的提升高度 。