什么是主轴电机

什么是主轴电机主轴电机,也叫高速电机,指转数超过10000转/min的交流电机 。主要应用于木材,铝材,石材,五金,玻璃,PVC等行业,它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点,越来越受到相关行业的重视和应用 。
电主轴电机什么原理主轴电机的原理是利用电能转换成机械能 。
高速数控机床(CNC)是装备制造业的技术基础和发展方向之一,是装备制造业的战略性产业 。高速数控机床的工作性能,首先取决于高速主轴的性能 。数控机床高速电主轴单元影响加工系统的精度、稳定性及应用范围,其动力性能及稳定性对高速加工起着关键的作用 。
高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等 。不同类型的高速主轴单元输出功率相差较大 。
一般在主轴头上安装刀具或工件,通过皮带轮或齿轮连接,由电机驱动 。
部件较多,精度有限
将电机转子做成中空的,留出空间可以安装刀具或工件,就成了电主轴电机 。
电主轴的优点是零部件少,寿命更长,精度可以更高--当然,它的成本也较高 。
值得注意的是,万一加工时撞上,就全部坏了 。
一般的主轴可能只用换主轴头,而电机不用换 。
铣床主轴电机的选择铣床主轴电机选择:电机采用无外壳结构,定子硅钢片采用空气直接冷却,在浮尘和切削液飞溅的情况下,可安全可靠地工作 。

与直流电动机相比,主轴电动机通常不需要维护,因为交流主轴电动机在结构上没有换向器 。

主轴下级的增加不受换向器的限制,最大速度通常高于直流主轴的下级 。

主轴电机的冷却空气从前端向后流动,可有效减少电机加热对机器精度的影响 。
在冷却系统中,为了减小体积,提高效率,FANUC主轴电机采用特殊的企业热管冷却系统,可以快速将转子产生的热量散发到外面 。
在磁路设计中,为了最大限度地减少电机发热,FANUC粥电机定子采用独特的附加磁极,以减少损耗,提高效率 。


扩展资料


数控铣床的主轴系统和进给系统是非常不同的 。根据数控机床主传动的工作特点,早期的数控机床主轴传动采用三相异步电动机加多级齿轮箱的结构 。
数控机床中使用的主轴驱动系统可分为两大类:直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统 。根据这两种主轴驱动系统的特性选择主轴驱动系统:
直流主轴驱动系统的特点与通常的速度自动调节系统相比,数控机床的高速,高效,高精度控制要求使FANUC直流主轴驱动具有以下特点:

调速范围广,由FANUC主轴驱动的数控机床 。在机械结构方面,小型机床通常采用电机和主轴直接或皮带移位的结构 。
中型和大型机床通常只设置高速和低速 。因此,机械变速机构必须通过主轴驱动来控制主轴电机的速度 。为了保证数控机床的加工范围,加工过程相对集中,实现了理想的切削效果 。主轴驱动必须实现无级变速,调节范围广 。

结构上,FANUC直流主轴电机是一种全封闭结构,可用于灰尘和切削液飞溅的工业环境中 。
交流主轴驱动系统
由于驱动系统采用微处理器和现代控制理论控制,系统运行平稳,振动和噪音小,可以获得较大的转速范围和较高的低速转矩,使CNC更加方便 。机器匹配 。

较大的动力驱动系统采用较为困难的“反馈制动”技术 。制动时,电机能量可以反馈到电网,这可以节省能源并加快启动和制动速度 。

变频器有D / A转换器,实际转速/转矩信号输出,电主轴“定向停止”,可轻松与各种CNC控制器匹配 。
选择电机:

通过对上述两个主轴驱动系统的比较,交流主轴电机在工作环境,冷却系统和调速范围内优于直流主轴驱动系统 。因此,根据这些方面的优点,本设计的主轴驱动系统采用交流主轴驱动系统 。。

参考资料:百度百科-铣床
参考资料:百度百科-主轴电机
永磁无刷电机与主轴电机的区别?永磁无刷电机与主轴电机的区别:
永磁无刷电机
永磁电动机特别是稀土永磁电动机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少、效率高,以及电动机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,因为应用范围极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域 。
永磁无刷电动机可以看做是一台用电子换相装置取代机械换相的直流电动机,如下图 所示,
直流无刷电动机主要由永磁电动机本体、转子位置传感器和电子换向电路组成 。无论是结构或控制方式,永磁直流无刷电动机与传统的直流电动机都有很多相似之处:用装有永磁体的转子取代有刷直流电动机的定子磁极;用具有多相绕组的定子取代电枢;用由固态逆变器和轴位置检测器组成的电子换向器取代机械换向器和电刷 。