怎么烘干面条 _挂面生产是否有特殊过程？是否可以把烘烤作为特殊过程

怎么烘干面条干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种
自然干燥就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。
烘房干燥可分为固定式与移行式两种，前者挂杆固定，将面条挂在挂杆上后送入烘房，经热空气吹干，属间歇式生产。移行式烘干是一种连续烘干方式，在一隧道式烘房中进行。
干燥装置由鼓风机、散热器、热风管道、扩散风扇用湿机等组成，移行装置由机架、链条、链轮、传动轴、电动机等组成，面条挂在册上进入烘房，在烘房中缓缓移行，达到干燥要求。
移行式烘房有单行移行式与多行移行式两种，现多采用前者，其特点是低温、高湿、慢速、长时分段干燥，面条从悬挂上架到烘干下架，要移行400m左右，干燥时间长达sh左右，挂面质量好
扩展资料：
烘干后形成挂面
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。
目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。
挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条
挂面生产是否有特殊过程？是否可以把烘烤作为特殊过程挂面生产有特殊过程，可以把烘烤作为特殊过程。
（一）挂面生产工艺流程：（1）和料→（2）复合压延→（3）熟化→（4）连续压延→（5）切条→（6）自动上架→（7）烘烤→（8）定长切断→（9）计量（二）工艺改进及其他的一些的建议：（1）和料：和料是挂面生产的第一道工艺，对挂面的质量有着至关重要的作用，而在和料这道工艺处，原辅料的添加并未做到精确的程度，从而造成挂面质量上的不均匀，不稳定。建议此处对于原辅料的添加量尽量做到精确。如果可以实现自动化，可以得到更好的效果。另外，在和料处，除了最终的温、湿度是影响面筋形成的重要因素，升温过程也是影响面筋的一个重要因素，而影响升温的主要因素是和面机的搅拌速度，所以此处，我认为和面机的速度大小也是影响最终挂面质量的一个至关重要的条件。此处对于和面机的搅拌速度加以研究，可能会对面条的质量产生有力影响。加水量的多少、盐水浓度的大小，均是影响面筋形成的因素，有待加以研究。最后，对于等级不同的面粉，其中的面筋质量和数量不同，所以加水量及也要相应增减。至于水量增减值有待研究。对于花色挂面，由于辅料的含水量不同，所以加水率需要相应的增减。
加盐是强化面筋，改善面团工艺性能，提高面条质量的重要工艺措施，盐水浓度的不稳定会造成面团延展性和延伸性忽高忽低，从而影响轧片和干燥的正常进行，最终影响产品质量，所以稳定盐水浓度也是一个关键因素。
（2）复合压延：此处的复合压延是由三位和料师傅做的三块面皮压为一块，由于三位师傅的和料技术的差异，造成三块面料之间存在较大的质量的差异，当和三为一之后，同样会造成，面皮上中下三部位质量上的不均一，最终也会对产品挂面的质量造成一定影响。若是在和料工艺处可以实现自动化则不会有这种问题的存在。
（3）熟化：对于面皮熟化这一工艺，我认为不仅仅是熟化温度和熟化时间是影响其熟化效果的条件，湿度应该也是很重要的一个因素，所以建议：严格控制温湿度及熟化时间（注：湿度可以通过水管的长度，横截面积及水管上蒸汽散发孔的数量及位置得到严格控制，同时水温则是控制熟化区温度的一个重要条件）。
（4）连续压延：连续压延的作用是将把分散在面团中的面筋和淀粉颗粒集结在一起，把疏松的面筋压成展成细紧的网络组织，将面团的可塑性、粘弹性和延展性体现出来，也孕育着面条固有的烹调性。我认为此处需要注意的是压辊的道书及压辊的速度。压辊的速度对面片的质量有很重要的影响，压辊的转速越大，线速度就越大，面皮被拉伸的速度就越快，而当面皮被拉伸的速度超过面筋的承受力时，面筋就会遭到破坏，所以此处控制压辊的速度是至关重要的。（5）切条：此处应注意的是面片的质量和面刀的质量。本企业应注意的是面刀的使用寿命问题，增长面刀的使用寿命，可以减少消耗成本，提高企业利润。影响面刀使用寿命的因素主要有以下几个方面：A:换面刀后，面刀上的碎面屑及杂物没有及时清理，面刀容易生锈；B:机器检修时一些铁屑或者杂物会极易破坏面梳，缩短面刀使用寿命。所以加强主机处的卫生管理是延长面刀寿命的一个关键因素。