环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别( 二 )


四、环氧富锌底漆用途
这款油漆的用途也是十分的广泛,主要运用于工业当中,像用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等 。其用途广泛,可用于船舶建造中作保养底漆,也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆 。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等 。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装,但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆 。
五、环氧富锌漆为什么不能做面漆?
1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能,作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能 。
2、环氧富锌漆只有灰色的,谈不上什么装饰性,而且无光,漆膜粗糙 。正常的面漆都是各色,而且漆膜光滑平整,涂膜饱满,在漆膜外观上差异就很大 。
3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高,经常长期接触水的话,会起泡,而且还会产生锌锈 。
4、环氧富锌底漆耐候性差,不能室外做面漆长期接触紫外线,否则油漆粉化掉落,必须配套耐候强的面漆进行保护 。
看了上面的基本介绍,相信大家对于这款油漆也有了一些基本的认识,也算是一个基本的普及,以后如果要去市面上进行采购油漆,相信看过的人都知道这款油漆的用途而出乌龙了 。
环氧富锌底漆耐酸碱效果怎么样?环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,采用聚酰胺树脂作为固化剂 。
主要性能环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用,防锈性能非常优异,附着力极好,耐油耐水性好 。
设计用途环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用,附着力好,具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能,由于含有锌粉,故具有阴极保护作用 。
基本参数颜色:灰色光泽:哑光比重:约2.40kg/L膜厚及理论涂布率:约320g/㎡湿膜厚度:约130μm干膜厚度:约75μm重量固体份(%):≥75干燥时间:23±2℃,表干1h 、实干24h、完全固化7d闪点:A组份(漆料)29℃、B组份(固化剂)22℃
涂装指南涂装说明:配比(重量):A:B=10:1熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h;配备专用X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa3、刷涂涂装间隔:23±2℃ 24h以上工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收 。表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级 。建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75μm
施工环境环境温度:10~35℃ ;相对湿度:≤ 80%;基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上;大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工 。
包装储存包装规格:A组份30KG;B组份3KG产品储存:23±2℃ 12个月 。过期应检查后使用,储存在通风阴凉干燥处,防日晒、防雨淋、远离火种 。
注意事项使用前注意包装容器上的安全警告标识,查阅本公司材料安全数据手册,产品的运输,贮存,装卸,使用安全措施应切实可靠 。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用 。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规 。
环氧富锌底漆有什么特性环氧富锌底漆是工业防腐蚀常用的底漆,比较适合钢结构、建筑、桥梁、港口等重防腐领域涂装 。
环氧富锌底漆的主要特性包括:
对于喷砂处理后的钢结构附着力好
锌粉含量高,具有阴极保护的防腐作用
依靠电化学防腐机理,防腐性比普通防腐底漆更好
非常适合长久防腐、恶劣环境、海洋环境、化工环境使用
有多种配套涂装体系,适应不同的工程领域
有非常好的耐盐雾性,防腐蚀性好,漆膜不生锈,不起泡
不适合用于酸、碱环境,不可单独用于户外环境

什么是环氧富锌漆?环氧富锌漆是由锌粉、环氧树脂、聚酰胺固化剂等配制而成 。在漆膜中锌粉含量可高达85%(重量) 。它具有优异的阴极保护防腐蚀性、耐机械磨损性、耐热性和焊割时漆膜烧损面小等 。该底漆的干膜厚度一般控制在20微米左右,对钢材的焊接工艺和焊接质量无不良影响,并能和常用的防锈漆、面漆配套 。